[实用新型]减压蒸馏反应釜

说明书

本实用新型公开了减压蒸馏反应釜，包括反应釜本体、减压控制阀、热回收机构，输气机构和加热器，所述反应釜本体的底部设有加热器，所述反应釜本体的外壁上均匀固定有多个减压控制阀，所述减压控制阀上连通有热回收机构，所述热回收机构用以回收反应釜本体内部热气。优点在于：反应釜本体内部由于蒸馏产生的热量会及时排放到热回收机构中，通过热回收机构对于热量进行回收利用，一方面快速实现反应釜的减压，另一方面实现资源重复利用，经过热回收机构对于热量回收利用后的气体，在通过输气机构输送至加热器上，使得加热器表面的温度快速得到降低，避免高温继续加热反应釜，使得反应釜内部压力持续增长。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏加工设备技术领域，具体为减压蒸馏反应釜。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

现有的减压蒸馏反应釜在使用过程中，减压释放的热量直接排入到空气中，造成大量资源浪费，另外减压时，其底部的加热设备，由于温度高，难以快速降温，使得反应釜内部压力减压速度缓慢。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了减压蒸馏反应釜。

减压蒸馏反应釜，包括反应釜本体、减压控制阀、热回收机构，输气机构和加热器，所述反应釜本体的底部设有加热器，所述反应釜本体的外壁上均匀固定有多个减压控制阀，所述减压控制阀上连通有热回收机构，所述热回收机构用以回收反应釜本体内部热气，所述热回收机构上通过输气机构将热回收机构中气体输送至加热器中。

优选的，所述热回收机构包括U形连通管、物品放置仓、连接铰链和密封盖板，所述物品放置仓连通减压控制阀，所述物品放置仓的内部设有U形连通管，所述物品放置仓的一侧通过连接铰链转动连接有密封盖板，所述密封盖板的四周设有密封垫圈。

优选的，所述输气机构包括风机和通风管，所述通风管上设有风机，所述通风管的一端连通物品放置仓，所述通风管的另一端连通加热器。

优选的，所述加热器中设置有多个热传导片，所述热传导片之间形成间隔空隙，所述间隔空隙连通通风管。

优选的，所述热传导片的表面设有用以增大面积的凹凸层。

本实用新型的优点在于：减压控制阀打开，及时减小反应釜本体内部的压力，反应釜本体内部由于蒸馏产生的热量会及时排放到热回收机构中，通过热回收机构对于热量进行回收利用，一方面快速实现反应釜的减压，另一方面实现资源重复利用，经过热回收机构对于热量回收利用后的气体，在通过输气机构输送至加热器上，使得加热器表面的温度快速得到降低，避免高温继续加热反应釜，使得反应釜内部压力持续增长，从而快速控制反应釜本体内部压力，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型减压蒸馏反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型热回收机构的结构示意图；

图3为本实用新型加热器的内部结构示意图。

图中：10、反应釜本体；20、减压控制阀；30、热回收机构；31、U形连通管；32、物品放置仓；33、连接铰链；34、密封盖板；40、输气机构；41、风机；42、通风管；50、加热器；51、热传导片；52、间隔空隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。