[实用新型]焊接设备

说明书

本实用新型提供一种焊接设备，包括出锡装置、驱动机构、加热探头，以及控制开关，出锡装置用于将锡线点输送至待焊接器件的焊点位置处，加热探头设有至少一对，且每对加热探头的两个所述加热探头相对设置，其用于对待焊接器件的焊点位置处进行加热，驱动机构用于驱动两加热探头相互靠近并夹紧待焊接器件，控制开关用于控制驱动机构和加热探头的工作状态并可使其同步工作。本实用新型中，一方面，所述控制开关同步控制驱动机构驱动和控制所述加热探头加热，减少了使用者的操作，大大提高了生产的效率；另一方面，通过两个加热探头夹紧待焊接器件后再对待焊接器件加热，避免待焊接器件未夹紧加热而产生打花现象，造成安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接设备。

背景技术

在移动通信制造过程中，因产品结构的特殊性，一般利用电阻镀锡焊、高频焊或其他大功率的焊接方式在通信设备的零部件上进行加锡焊接。

目前，大部分的企业在对通信设备的零部件上进行焊接时，一般是先控制夹紧装置夹紧待焊接器件，待焊接器件夹紧后，再对待焊接器件的焊点位置进行加热，后续再在加热位置点锡，完成对待焊接器件的焊接工作，但是，待焊接器件的夹紧和加热需要两个动作去完成，使零部件的焊接效率不高，导致通信设备的生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种提高通讯设备生产效率的焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种焊接设备，包括出锡装置、驱动机构、加热探头，以及控制开关，所述出锡装置用于将锡线点输送至待焊接器件的焊点位置处，所述加热探头设有至少一对，且每对加热探头的两个所述加热探头相对设置，其用于对待焊接器件的焊点位置处进行加热，所述驱动机构用于驱动两所述加热探头相互靠近并夹紧待焊接器件，所述控制开关用于控制驱动机构和所述加热探头的工作状态并可使其同步工作。

优选地，所述出锡装置包括出锡机构，以及与所述出锡装置连接的送锡手柄，所述出锡机构用于将锡线输送至送锡手柄，所述送锡手柄用于供使用者握持，并将锡线点输送至待焊接器件的焊点位置处。

优选地，所述送锡手柄上设有用于控制出锡机构输送锡线的送锡开关。

优选地，所述出锡机构包括机壳、出锡组件、控制器，所述出锡组件设于所述机壳上部，所述控制器设于所述机壳内，所述出锡组件通过导管与所述送锡手柄连接，以使所述出锡组件将锡线输送至送锡手柄，所述出锡组件和所述送锡手柄的送锡开关均与所述控制器电性连接。

优选地，所述出锡组件设有两个，且两个所述出锡组件分别通过导管与所述送锡手柄连接，所述送锡手柄设有两个出锡口，两个所述出锡口与两所述出锡组件一一对应。

优选地，所述焊锡设备还包括位于两个所述加热探头之间的支撑机构，所述支撑机构用于支撑待焊接器件，所述支撑机构的高度可调节。

优选地，所述支撑机构包括支撑板，以及设于支撑板沿长度方向的两端的支撑座，所述支撑座底部沿垂直于支撑板长度方向的两端均朝外延伸有安装块，所述安装块上螺纹连接有竖直设置的调节螺栓。

优选地，所述支撑板沿长度方向开设有用于对待焊接器件进行限位的限位槽。

优选地，所述焊锡设备还包括机箱，以及设于机箱外侧的壳体，所述驱动机构设于所述机箱内，两个所述加热探头从所述壳体上部伸出，所述支撑机构跨设于所述壳体上方，且位于两所述加热探头之间。

优选地，所述控制开关为脚踏开关。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：