[实用新型]一种搪玻璃设备加工用自动喷粉装置

说明书

本实用新型公开了一种搪玻璃设备加工用自动喷粉装置，支架的相向一侧设置有直线凹槽，直线凹槽内滑动连接有移动块，移动块的一端通过螺纹孔固定安装有喷管，移动块通过螺纹孔与螺杆活动连接，螺杆的底端通过键与第二齿轮转动连接第二齿轮的一端与第一齿轮外啮合传动，进而当需要进行喷粉时，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过轴套带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮外啮合传动，使得第一齿轮将动力通过第二齿轮传递至螺杆，使得螺杆带动移动块在支架一端设置的直线凹槽内沿螺杆的长度方向移动，进而带动移动块上的喷管自动移动，使得喷管在上下移动的过程中更加稳定，且喷管的喷粉不再依赖人工操作的判断，使得喷粉更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及自动喷粉装置领域，具体为一种搪玻璃设备加工用自动喷粉装置。

背景技术

搪玻璃罐是搪玻璃反应罐、搪玻璃储罐、搪玻璃蒸馏罐的简称，又称搪玻璃釜或搪玻璃锅，搪玻璃罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。搪玻璃罐在加工过程中需要在壳体上进行喷粉，喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于经过清理后的工件上的一种涂装工艺,喷粉后再经过加热烘烤使粉末类涂料涂覆成功。现有的搪玻璃罐在喷粉时，主要还是通过人工喷粉以对搪玻璃罐的表面壳体进行加工，喷粉过程，喷粉的厚度由个人经验以增加和减少喷粉时间来决定，使得壳体表面的喷粉厚度不一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃设备加工用自动喷粉装置，以解决现有的搪玻璃罐在喷粉时，主要还是通过人工喷粉以对搪玻璃罐的表面壳体进行加工，喷粉过程，喷粉的厚度由个人经验以增加和减少喷粉时间来决定，使得壳体表面的喷粉厚度不一的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种搪玻璃设备加工用自动喷粉装置，包括：导轨、限位板、挡板、喷粉仓、支架、喷管、弹性柱、压缩弹簧、驱动电机、螺杆、驱动轴、第一齿轮和第二齿轮，导轨通过螺栓与地基固定安装，导轨的一端焊接固定有限位板，限位板与导轨呈锐角夹角设置，导轨的一端通过螺栓固定安装有挡板，挡板为一端设置有斜边的板状结构，导轨的顶端与滚轮滚动连接，使得滚轮沿导轨的长度方向移动，滚轮的一端通过轴承与固定座转动连接，固定座的顶端通过螺栓与机架固定连接，机架的顶端设置有底板，底板的一端通过螺栓固定安装有安装座，安装座为U形结构，安装座的顶端通过螺栓固定安装有支架，支架为门字形结构，支架的相向一侧设置有直线凹槽，直线凹槽内滑动连接有移动块，移动块的一端通过螺纹孔固定安装有喷管。

作为本实用新型的进一步方案，移动块通过螺纹孔与螺杆活动连接，螺杆的底端通过键与第二齿轮转动连接，第二齿轮的一端与第一齿轮外啮合传动，第一齿轮的一端通过销轴与轴套固定连接，轴套的一端转动连接有驱动轴。

作为本实用新型的进一步方案，驱动轴的一端与驱动电机转动连接，驱动轴的一端通过轴承与轴承座转动连接，轴承座通过螺栓与安装座固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，底板的一端通过螺栓固定安装有存储箱，存储箱的一端通过导管与喷粉仓连通，喷粉仓通过螺栓与底板固定连接，喷粉仓的一端通过导管与喷管连通。

作为本实用新型的进一步方案，底板与机架之间等间距设置有若干弹性柱，若干弹性柱的底端通过螺纹孔与机架固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，若干弹性柱的顶端通过螺栓与底板固定连接，若干弹性柱上安装有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端与底板焊接固定。

本实用新型的有益效果：