[实用新型]一种高参数垃圾余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种高参数垃圾余热锅炉，包括焚烧炉膛、炉排、竖直烟道、水平烟道、尾部烟道及锅筒；竖直烟道内均设有水冷壁；水平烟道顶部设有顶棚过热器；在竖直烟道内设有水冷蒸发屏；水平烟道两侧墙为内侧设有受热管面的汽冷包墙；在水平烟道内设有高温蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器；锅筒与水冷蒸发屏及高温蒸发器相连；锅筒依次与顶棚过热器、汽冷包墙的受热管面、低温过热器、中温过热器和高温过热器相连；本实用新型可提高蒸汽参数并有效控制炉内高温腐蚀，且受热面布局紧凑，经济性好，既提升了垃圾焚烧电厂的整体热效率，又保证了运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾余热锅炉。

背景技术

随着城市生活垃圾的激增和处理技术的相对滞后，垃圾对大气、土壤、水源等造成的污染日益严重，并威胁到国民的健康。对垃圾进行资源化、无害化及减量化处理是当前垃圾处理的最优方式，垃圾焚烧发电具有节约占地、减量化显著、无害化处理彻底、可转化为能源等优点，受到越来越多国家的重视。

由于垃圾作为燃料本身的特性，其Cl、S、碱金属等含量高，有较大的高温腐蚀倾向，故垃圾余热锅炉很难做到常规燃煤锅炉那样的大容量高参数，目前已投或在建的余热锅炉绝大部分为中温中压参数和中温次高压参数，其主蒸汽参数分别为：中温中压参数4.0MPa，400℃，中温次高压参数6.4MPa，450℃。

如专利一“生活垃圾余热锅炉”，主要针对余热锅炉吹灰系统的设置，未提及如何提高垃圾余热锅炉蒸汽参数；专利二“带有蒸发器的垃圾余热锅炉”，主要针对通过设计蒸发器控制高过入口烟气温度，没有具体考虑其他部位防腐措施以及提高蒸汽参数的具体方案，也没有提及具体设计参数；专利三“焚烧垃圾余热回收双体炉”，主要描述一种带垃圾前处理余热炉的焚烧装置，对于燃用垃圾的余热锅炉如何提高蒸汽参数没有涉及；

上述专利均未解决核心问题—即提高蒸汽参数后如何合理布置受热面，有效控制炉内高温腐蚀，且过热器面积大幅增加，受热面布置困难，经济性较差，限制了垃圾焚烧电厂的整体热效率提升，同时由于垃圾成分复杂，其热值波动差异较大，现有余热锅炉对垃圾燃料的适应性较差，影响运行的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种高参数垃圾余热锅炉，它可提高蒸汽参数并有效控制炉内高温腐蚀，且受热面布局紧凑，经济性好，既提升了垃圾焚烧电厂的整体热效率，并对垃圾燃料有良好的适应性，又保证了运行的稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型的一种高参数垃圾余热锅炉，包括焚烧炉膛、炉排、两个以上的竖直烟道、水平烟道、尾部烟道及锅筒；竖直烟道内均设有水冷壁；水平烟道顶部设有顶棚过热器，其下部设有数个灰斗；尾部烟道内设有省煤器，省煤器设有给水进管，省煤器与锅筒通过连接管相连，锅筒与各水冷壁相连；其特征在于：在水平烟道前方的至少一个竖直烟道内设有水冷蒸发屏；水平烟道两侧墙为内侧设有受热管面的汽冷包墙；在水平烟道内前方设有高温蒸发器，其后设有高温过热器、中温过热器、低温过热器；锅筒与水冷蒸发屏及高温蒸发器均通过下水管和上水管相连；锅筒通过蒸汽连接管依次与顶棚过热器、汽冷包墙的受热管面、低温过热器、中温过热器和高温过热器相连；

本实用新型的水平烟道两侧墙采用汽冷包墙，可有效缩减烟道内过热器面积，使整个余热锅炉结构紧凑，节省空间，解决了因余热炉参数提高引起的过热器面积大幅增加、受热面布置困难的问题，加上在水平烟道前方的竖直烟道内设有水冷蒸发屏，通过水冷蒸发屏控制对流区域、尤其是高温过热器入口烟温在合理区间，使高温腐蚀可控，高温过热器入口烟温可由水冷蒸发屏和高温蒸发器共同调节，调节范围大，能适应不同热值的垃圾燃料，同时增加了对流换热区域受热面布置的灵活性，受热面布局紧凑，经济性好，既提升了垃圾焚烧电厂的整体热效率，又保证运行的稳定性；