[实用新型]一种清洗涂覆设备

说明书

本实用新型公开了一种清洗涂覆设备，包括进料工位、清洗工位、干燥工位、涂覆工位、收料工位，具体为一种将钢带依次通过放料、点焊、前S辊、断点检测、超声波脱脂、毛刷清洗、百洁布清洗、喷淋漂洗、风切、热风干燥、涂覆前厚度检测、涂覆、涂覆后厚度检测、后S辊、收料的清洗涂覆设备。本实用新型的有益效果是：将多个生产流程的钢带产品集聚到一台设备的生产线上，使生产流程更加简单，增强了对生产过程、生产产品的管控，节约人力和生产成本，而且本设备采用自动操作，对产品表面的清洗效果好，涂覆品质高，生产速度快，且节能减排，不仅提高了钢带产品的品质，而且提升了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及清洗涂覆领域，具体为一种清洗涂覆设备。

背景技术

随着工业的发展，钢带的使用越来越广泛，带的表面处理、涂覆的品质是影响产品性能的重要因素。工业生产中，生产的钢带在涂覆前，往往表面附有油污、粉尘、锈等，清洗困难，再用处理不干净的钢带进行涂覆，最终成品的钢带涂覆效果差，表面带有气泡或者结瘤，或者有锈迹露出，钢带厚度不一，这些都对我们后续的使用带来很大问题，如厚度不达标，如出现生锈现象，如凸凹不平。现有的技术，一般采用化学清洗，电解清洗或超声清洗，然后再转运到其他设备或生产地方进行涂覆，这些简单的清洗不仅对钢带表面的污物难以清洗干净，且搬运过程中容易造成二次污染，严重影响后续的涂覆品质，这些都对钢带的清洗涂覆品质产生影响，而且难以管控，人工劳动量大，整个生产过程繁琐，生产速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种清洗涂覆设备，包括进料工位、清洗工位、干燥工位、涂覆工位、收料工位，

所述进料工位依次设有放料机、点焊机、前S辊、断点检测仪；

所述清洗工位包括超声脱脂段、毛刷清洗段、百洁布清洗段、喷淋漂洗段，所述超声脱脂段设有清洗槽，所述清洗槽连接有配液槽，所述毛刷清洗段设有刷洗槽，所述百洁布清洗段设有百洁布槽，所述喷淋漂洗段设有喷洗槽；

所述干燥工位包括风切段、热风干燥段，所述风切段设有高压环形风机，所述热风干燥段设有循环热风风机；

所述涂覆工位的进料口处设有涂覆桶、涂覆浆液储料槽、丙酮槽，所述涂覆桶和涂覆浆液储料槽相连，所述涂覆浆液储料槽和丙酮槽相连，所述丙酮槽内设有计量泵；

所述收料工位依次设有后S辊、收料机。

进一步优选，所述超声脱脂段设有储液槽，所述储液槽和过滤泵浦连接，所述过滤泵浦的进水口处设有过滤器，所述过滤器的前端设有加热器，对将要进入过滤泵浦的液体加热，使其达到指定温度，所述毛刷清洗段、百洁布清洗段、喷淋漂洗段均设有和超声脱脂段结构相同的储液槽、加热器、过滤器、过滤泵浦，对各段位的清洗液进行精细过滤，过滤精度达200μ，然后达到循环使用的效果。

进一步优选，所述清洗槽、配液槽、刷洗槽、百洁布槽、喷洗槽、储液槽的槽底均设一定倾斜角度，且均设有排水阀，便于排放和清洗槽体，所述清洗槽、刷洗槽、百洁布槽、喷洗槽均和对应段位的储液槽相连。

进一步优选，所述配液槽内设有液位监控装置，与声光报警器连接，防止配液槽内液体干涸，所述清洗槽内设有上下布局的超声波振板，超声波扫频式发射且自动变化频率，所述刷洗槽内设有上下布局的羊毛轮，所述百洁布槽设有上下布局的百洁布轮，所述喷淋室内设有上下布局的喷淋管，采用上下布局的清洗设备多段位、多方式的清洗，使清洗效果更优。

进一步优选，所述风切段设有上下布局的风刀，切去钢带上下表面的水分，所述热风干燥段设有上下布局的干燥风刀，不少于四组，所述热风干燥段设有电加热器，不少于两台，设计温度为100～150℃，更快更好的干燥钢带，采用循环热风，降低能耗。