[实用新型]一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，包括有陶瓷基管，陶瓷基管两端分别固定连接有基管连接件和气体减压输送装置，基管连接件远离陶瓷基管的一端固定连接有外螺纹管件，气体减压输送装置远离陶瓷基管的一端固定有输气管，输气管上固定套设有外螺纹管件，两个外螺纹管件上均套设有三脚支撑机构，外螺纹管件远离陶瓷基管的一端还设置有挡环，挡环与三脚支撑机构之间设置有弹簧，外螺纹管件上靠近基管连接件或气体减压输送装置的一端还固定连接有分气室。本实用新型的一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，本实用新型以耐热性陶瓷支撑，能根据加热位置进行移动，能有效的保护衬管内壁不被氧化。

技术领域

本实用新型属于焊接生产保护装置技术领域，涉及一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装。

背景技术

近些年，由于双金属复合管的耐高压、耐腐蚀等优良的使用性能，双金属复合管在石油、化工行业得到了广泛地应用。双金属复合管主要包括衬里机械式复合管和内敷冶金式复合管，其中衬里机械式复合管的内衬层与管内输送介质直接接触，衬里的耐蚀性能直接影响管道整体防腐性能，所以内衬管的制造尤为重要。由于富氧环境下焊后热处理时会对管体产生氧化，从而降低耐蚀合金管的稳定性，为提升衬管的制造工艺水平，复合管制造企业开发出焊接后热处理的内保护工装，保护衬管内壁性能稳定，得到高质量的焊接工件。现有热处理保护工装多为固定装置保护，适应性不高，且气密性差及高温对工件损伤较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，以耐热性陶瓷支撑，能根据加热位置进行移动，能有效的保护衬管内壁不被氧化。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，包括有陶瓷基管，陶瓷基管两端分别固定连接有基管连接件和气体减压输送装置，基管连接件远离陶瓷基管的一端固定连接有外螺纹管件，气体减压输送装置远离陶瓷基管的一端固定有输气管，输气管上固定套设有外螺纹管件，两个外螺纹管件上均套设有三脚支撑机构，外螺纹管件远离陶瓷基管的一端还设置有挡环，挡环与三脚支撑机构之间设置有弹簧，外螺纹管件上靠近基管连接件或气体减压输送装置的一端还固定连接有分气室。

本实用新型的特点还在于，

外螺纹管件靠近基管连接件或气体减压输送装置的一端和中部位置处均套设有连杆固定件，靠近基管连接件或气体减压输送装置的连杆固定件固定设置在外螺纹管件上，位于外螺纹管件中部位置处的连杆固定件活动套设在外螺纹管件上，靠近基管连接件或气体减压输送装置的连杆固定件上绕其圆周均匀铰接有至少三个导向杆，导向杆另一端铰接有导向滑轮，导向杆中间位置处铰接有连杆，连杆的另一端铰接在位于外螺纹管件中部位置处的连杆固定件上，且连杆与导向杆在连杆固定件上的铰接位置一一对应。

靠近基管连接件或气体减压输送装置的连杆固定件通过螺纹连接的方式固定设置在外螺纹管件上。

导向杆和连杆通过铰制孔螺栓与定位螺帽铰接在连杆固定件上，导向滑轮通过铰制孔螺栓与定位螺帽铰接在导向杆上，连杆通过铰制孔螺栓与定位螺帽铰接在导向杆上。

外螺纹管件通过螺纹连接的方式固定套设在输气管上。

基管连接件和气体减压输送装置分别通过胶粘方式固定在陶瓷基管两端端面上。

挡环为螺母，挡环通过螺纹连接的方式连接外螺纹管件上。

气体减压输送装置设置为壳状圆盘，壳状圆盘一端面固定在陶瓷基管的一端，壳状圆盘一端面设置有输气口，输气口与输气管固定连接，壳状圆盘的圆周面上均匀开设有多个出气孔。

分气室包括通过螺纹固定套设在外螺纹管件上的两个固定连接片，两个固定连接片之间设置有密封橡胶圈，密封橡胶圈套设在外螺纹管件上。

靠近基管连接件一端的固定连接片和密封橡胶圈上开设有同时穿过固定连接片和密封橡胶圈的气孔，气孔呈环向均匀分布有多个。