[实用新型]一种铜线生产加工用熔炼炉

说明书

本实用新型涉及铜线加工技术领域，且公开了一种铜线生产加工用熔炼炉，包括炉体和储水池以及发电机，所述炉体的一侧固定连通有输热管，所述输热管的另一端与储水池的正面固定连通，所述储水池的顶端固定连通有输气管，所述输气管的末端固定连通有储热腔，所述储热腔的底端固定安装有发电机。该铜线生产加工用熔炼炉，通过设置有储水池，并通过输热管将炉体和储水池之间进行连接，炉体内的热量通过输热管进入储水池内，将储水池内的水煮沸生成水蒸气再通过输气管进入储热腔内，此时便能推动储热腔内部的叶轮转动，从而带动主动轴的转动带动发电机进行发电，实现了可回收余热的优点。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种铜线生产加工用熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。在铜线的生产过程中必须使用熔炼炉进行加工。

现有的用于铜线生产的熔炼炉多为普通的熔炼炉，即是将熔炼炉内部的温度加热到铜线所需要的熔点进行加工，但这种熔炼炉在使用时，内部的热量并不能得到充分的利用，造成了资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜线生产加工用熔炼炉，具备可回收余热的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铜线生产加工用熔炼炉，包括炉体和储水池以及发电机，所述炉体的一侧固定连通有输热管，所述输热管的另一端与储水池的正面固定连通，所述储水池的顶端固定连通有输气管，所述输气管的末端固定连通有储热腔，所述储热腔的底端固定安装有发电机。

优选的，所述炉体的顶端固定安装有滤网，所述滤网的直径与炉体的内径相同，所述滤网的顶端固定安装有顶盖。

优选的，所述滤网顶端的中部固定安装有位于顶盖内部的风扇，所述风扇的直径小于顶盖的内径。

优选的，所述炉体和储水池以及发电机的底端均固定安装有底座，所述炉体的正面开设有进料口。

优选的，所述储热腔的内部设有叶轮，所述叶轮的内部固定套接有主动轴，所述主动轴的底端贯穿储热腔的底端且与发电机的输入端固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铜线生产加工用熔炼炉，通过设置有储水池，并通过输热管将炉体和储水池之间进行连接，炉体内的热量通过输热管进入储水池内，将储水池内的水煮沸生成水蒸气再通过输气管进入储热腔内，此时便能推动储热腔内部的叶轮转动，从而带动主动轴的转动带动发电机进行发电，实现了可回收余热的优点。

2、该铜线生产加工用熔炼炉，通过在炉体的顶端固定滤网，并在滤网的顶端固定有顶盖，炉体内铜线融化产生的气体便通过滤网的过滤到达顶盖内，此时风扇开始工作将顶盖内部的气体辅助排出，加快炉体内部的燃烧，实现了融化效率较高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底端结构的示意图；

图3为本实用新型储热腔内部结构的示意图；

图4为图3中A处的结构放大图。

图中：1、炉体；2、进料口；3、底座；4、储水池；5、输热管；6、输气管；7、发电机；8、储热腔；9、叶轮；10、主动轴；11、顶盖；12、滤网；13、风扇。

具体实施方式