[实用新型]卧式凸轮转台结构有效
申请号: | 201922436129.8 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211387695U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 赵相雨 | 申请(专利权)人: | 苏州古田自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23Q1/26 | 分类号: | B23Q1/26 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 孙丽丽 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 凸轮 转台 结构 | ||
本实用新型公开了一种卧式凸轮转台结构,包括箱体及转台;该卧式凸轮转台结构还包括位于箱体内且互相垂直设置的凸轮输入轴和输出轴、及驱动装置;凸轮输入轴及输出轴分别通过第一轴承及第二轴承与箱体转动连接;驱动装置驱动凸轮输入轴相对于箱体转动;转台与输出轴连接,并随输出轴转动;其中,凸轮输入轴外周侧螺旋绕设有一凸轮;凸轮的两侧面均为平滑的曲面;输出轴的外周侧沿环向等间隔设置有多个滚针轴承;各滚针轴承均能够沿凸轮的侧面滚动。该卧式凸轮转台结构具有较高的传动精度及较好的传动稳定性。
技术领域
本实用新型涉及数控设备领域,尤其涉及一种卧式凸轮转台结构。
背景技术
传统的卧式凸轮转台大多采用蜗轮蜗杆传动方式实现动力传动,但是,采用这种传动方式时,蜗轮蜗杆之间必须留有啮合间隙,否则容易出现咬死的情况。然而,长时间使用后,由于两者之间不可避免地发生磨损,会导致啮合间隙变大,从而严重影响卧式凸轮转台的传动精度及传动稳定性。
因此,有必要设计一种卧式凸轮转台结构,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种卧式凸轮转台结构,具有较高的传动精度及较好的传动稳定性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种卧式凸轮转台结构,包括箱体及转台;所述卧式凸轮转台结构还包括位于所述箱体内且互相垂直设置的凸轮输入轴和输出轴、及驱动装置;所述凸轮输入轴及所述输出轴分别通过第一轴承及第二轴承与所述箱体转动连接;所述驱动装置驱动所述凸轮输入轴相对于所述箱体转动;所述转台与所述输出轴同轴连接,并随所述输出轴转动;其中,所述凸轮输入轴外周侧螺旋绕设有一凸轮;所述凸轮的两侧面均为平滑的曲面;所述输出轴的外周侧沿环向等间隔设置有多个滚针轴承;各所述滚针轴承均能够沿所述凸轮的侧面滚动。
进一步地,所述凸轮的厚度值与相邻两个所述滚针轴承之间的距离值一致。
进一步地,所述第一轴承设置有四个,其分设于所述凸轮输入轴的两端;位于同一端的两个所述第一轴承之间设置有垫片。
更进一步地,所述凸轮输入轴的两端设有轴承端盖,所述轴承端盖与所述箱体连接,并通过两个所述第一轴承与所述凸轮输入轴转动连接。
进一步地,所述第二轴承设置有两个,其分设于各所述滚针轴承的两侧。
进一步地,所述驱动装置为刹车伺服电机;所述刹车伺服电机的输出端与所述凸轮输入轴之间齿轮啮合传动。
本实用新型的有益效果为:利用驱动装置驱动凸轮输入轴相对于箱体转动,带动位于输出轴上的各滚针轴承依次沿凸轮的侧面滚动,进而带动输出轴及连接于输出轴上的转台转动,从而实现动力传递。由于各滚针轴承沿凸轮侧面滚动,滚针轴承与凸轮之间无需预留间隙,且不会出现抱死的情况,大大提高了动力传动精度及传动平稳性。
附图说明
图1是本实用新型提供的卧式凸轮转台结构的示意图;
图2是本实用新型提供的卧式凸轮转台结构在另一角度的示意图;
图3是本实用新型提供的卧式凸轮转台结构的局部剖视图;
图4是本实用新型提供的卧式凸轮转台结构的另一个局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
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