[实用新型]一种高效率的新型圆刀模

说明书

本实用新型公开了一种高效率的新型圆刀模，包括刀轴，所述刀轴外部中部套接有圆刀座，所述圆刀座外壁表面均匀开设有模切小孔，所述圆刀座外部两侧均安装有导气卡环，所述导气卡环内壁与圆刀座连接处贴覆有石墨垫套，所述刀轴内部底端对应模切小孔位置处贯穿开设有出气口，所述刀轴外壁边缘处均匀安装有卡块，所述圆刀座内壁边缘处与卡块之间通过卡槽固定连接，所述导气卡环外部一侧嵌入安装有进气管，当刀轴带动圆刀座进行转动时，通过圆刀座处的模切小孔对材料进行冲压模切，通过进气管向导气卡环内部导入高流速的气体，通过气体在圆刀座内部底端出气口的流出，从而实现了对模切废料的快速清除，装置排废便捷。

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种高效率的新型圆刀模。

背景技术

圆刀是一种有着高效的模切速度，能实现更复杂的产品模切工艺，生产效率更高的模切刀具，广泛应用于消费电子，印刷标签，包装，医用敷料，生活用纸，美容日化，汽车，新能源和物联等行业。

然而，现有的圆刀模在使用时存在不能实现对模切废料的快速清除和模具生产成本较高，工作效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的新型圆刀模，以解决上述背景技术中提出的现有的圆刀模在使用时存在不能实现对模切废料的快速清除和模具生产成本较高，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的新型圆刀模，包括刀轴，所述刀轴外部中部套接有圆刀座，所述圆刀座外壁表面均匀开设有模切小孔，所述圆刀座两侧均安装有排废机构，所述排废机构包括导气卡环、石墨垫套、出气口、卡块、卡槽和进气管，所述圆刀座外部两侧均安装有导气卡环，所述导气卡环内壁与圆刀座连接处贴覆有石墨垫套，所述刀轴内部底端对应模切小孔位置处贯穿开设有出气口，所述刀轴外壁边缘处均匀安装有卡块，所述圆刀座内壁边缘处与卡块之间通过卡槽固定连接，所述导气卡环外部一侧嵌入安装有进气管。

进一步的，所述卡块的外径等于卡槽的内径，所述卡块与卡槽之间穿设有固定螺母。

进一步的，所述刀轴两端均安装有润滑机构，所述润滑机构包括轴套、支撑衬套、滚珠和注油嘴，所述刀轴两端均安装有轴套，所述轴套内壁套接有支撑衬套，所述支撑衬套内壁顶端均匀嵌入安装有滚珠，所述轴套外部一侧嵌入安装有注油嘴，所述轴套与刀轴之间通过固定卡盘固定连接。

进一步的，所述注油嘴内部顶端安装有防尘胶塞，所述轴套内部开设有环形储油凹槽。

进一步的，所述出气口底端对应位置处安装有排废盒，所述进气管内部嵌入安装有不锈钢滤网。

进一步的，所述导气卡环的高度低于石墨垫套的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有排废机构，当刀轴带动圆刀座进行转动时，通过机床底端的支撑辊对材料进行支撑，并通过圆刀座处的模切小孔对材料进行冲压模切，通过进气管向导气卡环内部导入高流速的气体，通过气体在圆刀座内部底端出气口的流出，可以将模切口的废料进行清除，从而实现了对模切废料的快速清除，提高了装置排废时的便捷性能，并通过卡块和卡槽的连接分离，通过将两个不同产品开在一把圆刀座上，可以节省模具材料的成本，提高机台稼动率。

通过设置有润滑机构，当刀轴在将进行转动时，通过注油嘴向轴套内部的支撑衬套处注入润滑油，并通过滚珠与机床连接处进行润滑，从而减小轴套内部的磨损，延长了轴套的实际使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；

图2为图1实施例中的排废机构的结构示意图；

图3为图1实施例中的润滑机构的结构示意图。