[实用新型]一种铜线生产用冷却装置有效
申请号: | 201922436080.6 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211570735U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 王康 | 申请(专利权)人: | 黄石晨兴铜业有限公司 |
主分类号: | C21D9/573 | 分类号: | C21D9/573;C21D9/68 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吴伟文;李彦孚 |
地址: | 435000 湖北省黄石市经济技术*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜线 生产 冷却 装置 | ||
本实用新型涉及冷却设备技术领域,且公开了一种铜线生产用冷却装置,包括箱体,所述箱体的内表面固定安装有滑道,所述滑道的内部活动卡接有滑板,所述滑板的内侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的数量为两个,两个支撑板之间固定连接有圆轴,所述圆轴的外表面活动套接有大导轮,两个所述支撑板之间固定连接有位于圆轴上方的隔热板。该铜线生产用冷却装置,通过在箱体的内部增设滑道,并在滑道中卡接滑板,使得滑板之间固定连接圆轴,并在圆轴外表面上设置大导轮,进而需要将铜丝绕接在大导轮上时,提拉把手带动隔热板和滑板上移,实现大导轮上移至高处,方便的将铜丝绕接在大导轮上,使用便捷,提高效率。
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,具体为一种铜线生产用冷却装置。
背景技术
铜线的生产过程中,为防止铜线表面氧化,需要对生产出的铜线进行冷却。
现有的铜线生产用冷却装置,在使用过程中,需要将铜线牵拉至冷却装置内部,进行布线,进而进行加水冷却,由于导轮位于装置内腔底部,铜线牵拉布线难度大,操作麻烦,使用不便,降低了生产效率,使用效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜线生产用冷却装置,具备方便铜丝牵拉布线以及避免余热吸收的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种铜线生产用冷却装置,包括箱体,所述箱体的内表面固定安装有滑道,所述滑道的内部活动卡接有滑板,所述滑板的内侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的数量为两个,两个支撑板之间固定连接有圆轴,所述圆轴的外表面活动套接有大导轮,两个所述支撑板之间固定连接有位于圆轴上方的隔热板。
优选的,所述滑道的顶面固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹套接有挡板。
优选的,所述箱体内表面的左右侧面均固定连接有连板,所述连板的内侧面固定连接有短轴,所述短轴的外表面活动套接有小导轮。
优选的,所述箱体左右两侧分别固定连通有进水管和出水管,所述进水管和出水管均位于连板的下方。
优选的,所述圆轴的外表面固定套接有限位板,所述限位板的数量为两个,两个限位板分别位于大导轮的左右两侧。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该铜线生产用冷却装置,通过在箱体的内部增设滑道,并在滑道中卡接滑板,使得滑板之间固定连接圆轴,并在圆轴外表面上设置大导轮,进而需要将铜丝绕接在大导轮上时,提拉把手带动隔热板和滑板上移,实现大导轮上移至高处,方便的将铜丝绕接在大导轮上,使用便捷,提高效率。
2、该铜线生产用冷却装置,通过利用滑板、支撑板和隔热板形成一定阻隔,使得箱体分为两半,两半空间仅通过下方连通,使得箱体左侧水和右侧水的水温仅仅能通过下方传递,避免铜丝右侧部分被高温水二次加热,提高了铜丝冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型结构滑板和支撑板之间的连接示意图;
图4为本实用新型箱体的结构示意图。
图中:1、箱体;2、滑道;3、滑板;4、支撑板;5、圆轴;6、大导轮;7、限位板;8、隔热板;9、螺纹柱;10、小导轮;11、挡板;12、连板;13、短轴;14、进水管;15、出水管。
具体实施方式
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