[实用新型]一种适用于捕集烘干物料低温高湿废气的布袋除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于捕集烘干物料低温高湿废气的布袋除尘装置，包括布袋吹灰装置，布袋吹灰装置包括气体储气罐、加热器、输气管道及脉冲阀喷口，气体储气罐内存储有可向外输出的脉冲气体，输气管道一端连接脉冲气体储气罐，另一端伸入至上部集气部中，脉冲阀喷口具有多个，开设在位于上部集气部中的输气管道上，脉冲阀喷口开口朝下，正对着通气孔，加热器安装在输气管道上，能对输气管道中的气体加热，使得从脉冲阀喷口喷出的气体温度高于捕集烘干物料低温高湿废气温度。本实用新型具有对布袋除尘装置的脉冲气进行加热使其温度高于废气露点温度，避免因布袋表面因脉冲吹扫造成的温度下降，大幅增加布袋过滤效果。

技术领域

本实用新型属于环保节能器械技术领域，具体涉及一种适用于捕集烘干物料低温高湿废气的布袋除尘装置。

背景技术

对含水物料进行烘干是利用外部热源加热物料使其水分受热蒸发与物料分离的过程，这样既能消除物料水分对物料后续深加工的负面影响，又可以提高含水物料的使用价值。现有技术中对含水物料的烘干主要采用非接触式或低温烟气进行烘干，但非接触式的烘干过程效率低下，不利于能源高效利用，采取低温烟气直接交换换热可以实现快速烘干的效果，而低温烟气又可以来源于直接排入大气的冶金窑炉低温烟气，通常不超过200℃，既满足物料烘干的温度要求，又能确保系统安全。因此采用高炉窑炉的低温烟气余热烘干物料已经成为节能技术的主要发展趋势。

采用低温烟气余热烘干物料后产生的低温(最高不超过100℃)高湿(气体的最高含湿量达到25%)废气中往往会含有一定的颗粒物浓度，且不能满足达标外排要求。对废气采用干法除尘可以避免对环境的二次污染，但因低温高湿废气的温度接近气体的“露点”，从而容易导致过滤布袋的堵塞，且不能确保布袋除尘系统的连续化正常运行，同时低温高湿废气的除尘灰在运输过程中会因降温带来结露问题。为此开发适合捕集烘干物料低温高湿废气的布袋除尘装置，既能为低温废气的能源回收利用提供技术保证，又能实现高性价比的除尘净化，为企业的经济运行和环保生产获得合理的平衡点。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于捕集烘干物料低温高湿废气的布袋除尘装置，解决现有技术空白，突破风力机叶片主梁维修的技术难题。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种适用于捕集烘干物料低温高湿废气的布袋除尘装置，包括除尘装置本体，除尘装置本体的前部安装有进风管道，除尘装置本体的后部安装有出气管道，其中：除尘装置本体内设置有横向固定的花板，花板将除尘装置本体内的空间分隔为上部集气部和下部过滤部，花板具有多个通气孔，上部集气部和下部过滤部通过通气孔连通，下部过滤部内设置有若干个布袋滤筒，布袋滤筒挂在花板下表面，将通气孔与下部过滤部隔离开，进风管道与下部过滤部连通，出气管道与上部集气部连通，捕集烘干物料低温高湿废气经进风管道进入下部过滤部，再经布袋滤筒的过滤后，从通气孔进入上部集气部，最后从出气管道吹出，适用于捕集烘干物料低温高湿废气的布袋除尘装置还包括布袋吹灰装置，布袋吹灰装置包括气体储气罐、加热器、输气管道及脉冲阀喷口，气体储气罐内存储有可向外输出的脉冲气体，输气管道一端连接脉冲气体储气罐，另一端伸入至上部集气部中，脉冲阀喷口具有多个，开设在位于上部集气部中的输气管道上，脉冲阀喷口开口朝下，正对着通气孔，加热器安装在输气管道上，能对输气管道中的气体加热，使得从脉冲阀喷口喷出的气体温度高于捕集烘干物料低温高湿废气温度，脉冲阀喷口能以脉冲气将粘附在布袋滤筒上的废气颗粒吹落，除尘装置本体在布袋滤筒下方设置有灰仓，灰仓用于接纳从布袋滤筒上吹落的废气颗粒，灰仓底部设有用于开关灰仓的卸灰阀组。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的布袋滤筒由上端开口的布袋制成，布袋的上端开口固定在花板下表面，且至少一个通气孔位于布袋的上端开口处。

上述的布袋滤筒与通气孔一一对应，相应的，脉冲阀喷口与通气孔一一对应。

上述的灰仓的底部与输灰管道连通，输灰管道的输出端设有罐车专用接口。