[实用新型]一种皮带输送机防跑偏结构

说明书

一种皮带输送机防跑偏结构，包括防跑偏装置、支架装置，防跑偏装置设置在支架装置顶部；本皮带输送机防跑偏结构可用于对现有皮带输送机的改造，也可用于新生产的皮带输送机；本皮带输送机防跑偏结构具体应用时，通过支架装置固定设置在托辊支架上，位于托辊轴向两侧，防跑偏装置高度对应皮带侧边高度；皮带输送机工作时，跑偏的皮带侧边与防跑偏装置接触，防跑偏装置阻挡皮带继续跑偏；当皮带侧边与防跑偏装置摩擦产生细绳飞边时，防跑偏装置会阻挡细绳飞边缠绕在芯轴和辊套上；随着细绳飞边与防跑偏装置的继续摩擦，细绳飞边会逐渐脱落，彻底防止了细绳飞边缠绕在芯轴和辊套上，解决了以往皮带跑偏所导致的托辊失效、电机发热甚至烧毁问题。

技术领域

本实用新型涉及采矿业用皮带输送机技术领域，具体涉及一种皮带输送机防跑偏结构。

背景技术

当前，矿山井下开采作业面多采用伸缩皮带输送机，用于开采物料的输出；但由于伸缩皮带输送机承受的载荷大，以及井下地形复杂，极易造成伸缩皮带输送支撑结构的轻微变形，此轻微变形会导致皮带产生跑偏及磨损；皮带磨损后其两侧端面会产生细绳飞边，在后续运转过程中，细绳飞边会缠绕在芯轴和辊套上，造成托辊密封磨损失效，最终使轴承磨损而导致托辊失效；同时缠绕在芯轴和辊套上的细绳飞边也会使皮带输送机阻力增大，托辊失效及芯轴和辊套上缠绕的细绳飞边会造成驱动电机输出功率增加而发热，严重时甚至会造成驱动电机烧毁。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种皮带输送机防跑偏结构，包括防跑偏装置、支架装置，防跑偏装置设置在支架装置顶部；本皮带输送机防跑偏结构可用于对现有皮带输送机的改造，也可用于新生产的皮带输送机；本皮带输送机防跑偏结构具体应用时，通过支架装置固定设置在托辊支架上，位于托辊轴两侧，防跑偏装置高度对应皮带侧边高度；皮带输送机工作时，当支撑结构发生变形时，皮带移动时产生跑偏，跑偏的皮带侧边与防跑偏装置接触，防跑偏装置阻挡皮带继续跑偏；当皮带侧边与防跑偏装置摩擦产生细绳飞边时，防跑偏装置会阻挡细绳飞边缠绕在芯轴和辊套上；同时随着细绳飞边与防跑偏装置的继续摩擦，细绳飞边会逐渐脱落，彻底防止了细绳飞边缠绕在芯轴和辊套上，因此彻底解决了以往皮带跑偏所导致的托辊失效、电机发热甚至烧毁问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种皮带输送机防跑偏结构，包括防跑偏装置、支架装置，其中支架装置具有高度、角度调整功能；防跑偏装置设置在支架装置顶部，支架装置固定设置在皮带输送机的托辊支架上，位于皮带输送机的托辊轴两侧，防跑偏装置高度对应皮带侧边高度。

进一步的，所述支架装置包括上支架、下支架、底座；所述上支架其截面为矩形槽，靠近其下端槽底板上设有直通槽；所述下支架其截面为矩形槽，靠近其上端槽底板及靠近其下端槽侧壁上设有通孔；上支架、下支架通过直通槽、通孔，使用螺栓、螺母固定连接，上支架可以通过其下端槽底板上的直通槽进行上下高度调整；所述底座为短槽状，两侧壁板上设有通孔及弧形通槽，弧形通槽的弧形圆心与通孔圆心重合；通过下支架下端槽侧壁的通孔、及底座两侧壁板上的通孔及弧形通槽，使用螺栓、螺母将下支架、底座固定连接，下支架可以通过底座两侧壁板的弧形通槽进行角度调整，角度调整范围为0°-30°。

进一步的，所述防跑偏装置包括防跑偏转轮、防跑偏挡板；所述防跑偏转轮一端面设有挡边，其以挡边向上的方式转动设置在上支架上端部；所述防跑偏挡板以倾斜方式固定设置在上支架上端部，其一侧板边与防跑偏转轮接触设置；防跑偏挡板与防跑偏转轮的挡边构成防跑偏槽；当皮带输送机的皮带跑偏时，跑偏的皮带顺着防跑偏挡板的上板面进入防跑偏槽中，进而与防跑偏转轮转动接触，防跑偏转轮阻止皮带继续跑偏；防跑装置采用防跑偏转轮与防跑偏挡板组合的结构，使皮带侧边与跑偏转轮间为转动摩擦，因此具有对皮带侧边磨损小的优点。