[实用新型]一种吹膜机内冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种吹膜机内冷却装置，本实用新型提供的吹膜机内冷却装置，包括两端开口的筒状的内冷模具、用于向所述内冷模具内输送冷空气的内冷循环器、用于将所述内冷循环器输入的冷空气均匀的排出至待冷却薄膜上使之降温的内冷出风部和用于将与待冷却薄膜完成冷热交换的热空气导出的导出管道，所述内冷模具的一端端面设有环状的薄膜出料口，所述内冷循环器设于所述内冷模具远离所述出料口的一端且所述内冷循环器上设有出风通道和进风通道，通过风网降低冷空气在喷向待降温薄膜上的冲击力，使得冷空气均匀的传导至薄膜处，对薄膜进行降温冷却。本实用新型提供的吹膜机内冷却装置具有出风均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及薄膜制备装置技术领域，尤其涉及一种吹膜机内冷却装置。

背景技术

随着国家节能减排环保措施的施行，对吹膜行业也提出了更高的要求。要求薄膜制品高产能、低能耗、高透明度、厚薄均匀度好，为了适应市场发展的需要，亟待改进吹膜装置。

现有的吹膜装置中由于其内冷装置的缺陷，存在冷却效率低，出风均匀度不好等问题，导致产出的薄膜在透明度和厚薄均匀度上存在明显问题，为了提高产出的薄膜质量，亟待改进内冷却装置的出风均匀度的问题。

实用新型内容

针对上述问题，现提供一种吹膜机内冷却装置，旨在实现提高内冷冷却装置出风均匀度的效果。

具体技术方案如下：

一种吹膜机内冷却装置，包括两端开口的筒状的内冷模具、用于向所述内冷模具内输送冷空气的内冷循环器、用于将所述内冷循环器输入的冷空气均匀的排出至待冷却薄膜上使之降温的内冷出风部和用于将与待冷却薄膜完成冷热交换的热空气导出的导出管道，所述内冷模具的一端端面设有环状的薄膜出料口，所述内冷循环器设于所述内冷模具远离所述出料口的一端且所述内冷循环器上设有出风通道和进风通道，所述内冷出风部设于所述内冷模具的另一端，所述导出管道由所述内冷出风部远离所述内冷模具的一侧依次贯穿所述内冷出风部和所述内冷模具的空腔后与所述出风通道连通，经所述进风通道输入冷空气时，冷空气进入所述内冷模具内壁与所述导出管道外壁之间的空腔中并流向所述内冷出风部，所述内冷出风部输出冷空气将所述待冷却薄膜降温，热交换完成后的空气经由所述导出管道进入所述出风通道后排出。

上述的吹膜机内冷却装置，还具有这样的特征，所述出风通道的一个通道口位于所述内冷模具空腔口的中央位置与所述导出管道连通，所述进风通道的一个通道口位于所述导出管道与所述内冷模具内壁之间，以将冷空气输入至所述内冷出风部。

上述方案的有益效果是：输送冷空气的空腔均匀环绕在导出管道外周，使得冷空气能均匀进入内冷出风部。

上述的吹膜机内冷却装置，还具有这样的特征，所述内冷出风部包括第一固定板、第二固定板、圆筒状风网和接管套筒，所述第一固定板和所述第二固定板的中央位置均开设有直径大于所述导出管道的通孔，所述第一固定板设于所述内冷模具设有出料口的一端，且所述第一固定板的通孔与所述内冷模具的空腔连通，所述风网的两端分别套设于所述第一固定板和所述第二固定板上的通孔四周，所述接管套筒套设于所述导出管道上，且所述接管套筒的外壁与所述第二固定板的通孔侧壁固定连接，所述导出管道依次穿过所述接管套筒、第二固定板、风网、第一固定板和内冷模具。

上述方案的有益效果是：输入的冷空气穿过风网后输出至薄膜上进行热交换，防止冷空气冲击高温薄膜，导致薄膜厚薄不均匀。

上述的吹膜机内冷却装置，还具有这样的特征，所述导出管道包括出风连接管、导风管和风罩，所述出风连接管的一端与所述内冷循环器的出风通道连通，所述出风连接管的另一端通过所述接管套筒与所述导风管的一端连接，所述导风管的另一端设有所述风罩。

上述方案的有益效果是：热交换完成的热空气穿过风罩后进入导风管，在内冷循环器的作用下通过出风连接管排出，保证冷空气输入的同时，热空气被排出。