[实用新型]一种造粒机转辊清理装置

说明书

本实用新型提供了一种造粒机转辊清理装置，有效的解决了转辊造粒机在造粒过程中不能自动清理，需要频繁停机的问题；其解决的技术方案是，包括转辊造粒机主体，主体上有能主动转动的转辊，所述的转辊一端上固定有与其同轴的第一摩擦轮，转辊下方有与其平行且能转动的圆柱块，圆柱块与主体铰接，第一摩擦轮下方有与圆柱块同轴固定的第二摩擦轮，第二摩擦轮与第一摩擦轮之间有间隔，第一摩擦轮与第二摩擦轮之间有小摩擦轮，小摩擦轮能转动也能前后移动，当第一摩擦轮、第二摩擦轮均与小摩擦轮接触时，第一摩擦轮能经小摩擦轮带动第二摩擦轮转动；圆柱块四周有弧形板，弧形板外侧有硬质纤维，圆柱块转动能对转辊表面进行进行清理。

技术领域

本实用新型涉及造粒机械技术领域，特别是一种造粒机转辊清理装置。

背景技术

转辊造粒机在生产有机肥料时，此设备没有对造粒凹槽的清理装置，造成一部分物料粘接在凹坑内，影响后续造粒，使得前后经过造粒凹槽的有机肥颗粒大小不一，形状不是十分规整，此外，通过人工清理造粒凹槽内的残留物，需要停机，会使得造粒效率降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种造粒机转辊清理装置，有效的解决了转辊造粒机在造粒过程中不能自动清理，需要频繁停机的问题。

其解决的技术方案是，包括转辊造粒机主体，主体上有能主动转动的转辊，所述的转辊一端上固定有与其同轴的第一摩擦轮，转辊下方有与其平行且能转动的圆柱块，圆柱块与主体铰接，第一摩擦轮下方有与圆柱块同轴固定的第二摩擦轮，第二摩擦轮与第一摩擦轮之间有间隔，第一摩擦轮与第二摩擦轮之间有小摩擦轮，小摩擦轮能转动也能前后移动，当第一摩擦轮、第二摩擦轮均与小摩擦轮接触时，第一摩擦轮能经小摩擦轮带动第二摩擦轮转动；圆柱块四周有弧形板，弧形板外侧有硬质纤维，圆柱块转动能对转辊表面进行进行清理。

本实用新型结构巧妙，在不影响生产节奏的前提下，不需要停机就可以自动清理转辊，简单实用，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为图2 中A-A剖视图。

图4为弧形板与圆柱块的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括转辊2造粒机主体1，主体1上有能主动转动的转辊2，所述的转辊2一端上固定有与其同轴的第一摩擦轮3，转辊2下方有与其平行且能转动的圆柱块6，圆柱块6与主体1铰接，第一摩擦轮3下方有与圆柱块6同轴固定的第二摩擦轮7，第二摩擦轮7与第一摩擦轮3之间有间隔，第一摩擦轮3与第二摩擦轮7之间有小摩擦轮8，小摩擦轮8能转动也能前后移动，当第一摩擦轮3、第二摩擦轮7均与小摩擦轮8接触时，第一摩擦轮3能经小摩擦轮8带动第二摩擦轮7转动；圆柱块6四周有弧形板9，弧形板9外侧有硬质纤维，圆柱块6转动能对转辊2表面进行进行清理。

为了实现小摩擦轮8的左右移动，所述的主体1的右侧板上有沿前后方开设的T型槽，T型槽内有能沿T型槽前后滑动的滑块10，滑块10外侧有与滑块10固定的平板，平板与小摩擦轮8铰接，滑块10前侧与T型槽经拉簧连接。

为了实现每隔一段时间后弧形板9就能对转辊2进行清理，所述的第一摩擦轮3远离转辊2的一侧有减速机4，减速机4与主体1经连接板固定在一起，减速机4右侧有转盘5，小摩擦轮8前侧有槽轮11，槽轮11转动固定在主体1上，转盘5上有销钉，转盘5转动经销钉能带动槽轮11转动，槽轮11上固定有凸轮12，平板前侧有凸起，凸起在拉簧的作用下与凸轮12保持接触，凸轮12随着槽轮11转动能使得平板沿着T型槽前后移动。