[实用新型]一种车用尿素机搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种车用尿素机搅拌罐，包括罐体、盖板、直喷头和斜喷头，所述罐体上端通过锁扣连接有所述盖板，所述盖板上端一侧设置有连接管，所述盖板内成型有储水腔，所述储水腔采用环形结构，所述盖板底端正对所述储水腔处设置有所述斜喷头。有益效果在于：本实用新型通过连接管、储水腔、直喷头以及斜喷头，使得装置在搅拌后直接与外部清洗水管接通，即可实现装置内部的清洗，有效避免了传统的拆卸清洗的繁琐，极大的提高了搅拌罐的清洗效率，通过曲面结构的搅拌叶片设计，使得搅拌叶片在工作过程中受到的冲击力大大减小，从而提高了搅拌叶片的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及车用尿素生产设备技术领域，具体涉及一种车用尿素机搅拌罐。

背景技术

车用尿素生产中,厂商需要对尿素进行提纯，并将水中的带电粒子分离出来制成去离子水，然后用32.5％的高纯尿素和67.5％的去离子水进行配比,最终形成我们所用的车用尿素。其中在车用尿素生产过程中，常需要采用搅拌罐来将原料进行搅拌。

然而现有的车用尿素搅拌罐在搅拌完成后多需要将罐体进行拆卸，然后再进行清洗，使得搅拌罐的清洗效率较为低下，且现有的车用尿素搅拌罐上的搅拌叶片多采用平直的板状结构，使得搅拌叶片在搅拌过程中受物料的冲击作用较大，降低搅拌叶片使用寿命，因此急需一种新型的车用尿素机搅拌罐来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种车用尿素机搅拌罐，解决了现有的车用尿素搅拌罐在搅拌完成后多需要将罐体进行拆卸，然后再进行清洗，使得搅拌罐的清洗效率较为低下，以及现有的车用尿素搅拌罐上的搅拌叶片多采用平直的板状结构，使得搅拌叶片在搅拌过程中受物料的冲击作用较大，降低搅拌叶片使用寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种车用尿素机搅拌罐，包括罐体、盖板、直喷头和斜喷头，所述罐体上端通过锁扣连接有所述盖板，所述盖板上端一侧设置有连接管，所述盖板内成型有储水腔，所述储水腔采用环形结构，所述盖板底端正对所述储水腔处设置有所述斜喷头，所述斜喷头之间设置有所述直喷头，所述连接管、所述斜喷头以及所述直喷头均与所述储水腔内部连通。

通过采用上述技术方案，通过所述连接管、所述储水腔、所述直喷头以及所述斜喷头，使得装置在搅拌后直接与外部清洗水管接通，即可实现装置内部的清洗，有效避免了传统的拆卸清洗的繁琐，极大的提高了搅拌罐的清洗效率。

进一步的，所述盖板上端中部通过螺栓连接有减速器，所述减速器为齿轮减速器，所述减速器上端通过键连接有电机，所述减速器的输出端通过键连接有搅拌轴。

通过采用上述技术方案，通过通过所述减速器能够将所述电机的动力传递给所述搅拌轴。

进一步的，所述搅拌轴外围侧壁上焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述搅拌轴呈45°夹角设置，所述搅拌叶片采用曲面结构。

通过采用上述技术方案，通过曲面结构的所述搅拌叶片设计，使得所述搅拌叶片在工作过程中受到的冲击力大大减小，从而提高了所述搅拌叶片的使用寿命。

进一步的，所述罐体一侧壁中部焊接有配电箱，所述配电箱一侧壁中部通过螺栓连接有操作面板，所述配电箱与现有技术车用尿素搅拌罐上的电气箱内部结构相同。

通过采用上述技术方案，通过所述操作面板能够实现所述电机的正常启闭。

进一步的，所述罐体另一侧壁上焊接有进料管，所述进料管与所述罐体内部连通。

通过采用上述技术方案，通过所述进料管可向所述罐体内加入待搅拌的物料。