[实用新型]高效、低能耗精密模锻成形装置有效
申请号: | 201922432541.2 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211803612U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 袁德虎;陆妍洁;沈文辉;沈星军;汤宇发 | 申请(专利权)人: | 江阴市万里锻件有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J13/00;B08B15/04;B01D46/10 |
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地址: | 214408 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 能耗 精密 成形 装置 | ||
本实用新型公开的属于模锻设备技术领域,具体为高效、低能耗精密模锻成形装置,其包括:柜体、固定架、下模具、上模具和抽风机,所述柜体的外部一侧固定安装有显示屏、控制面板和控制器,所述柜体的外部顶端一侧固定安装有报警器,所述控制面板电性连接所述控制器,所述控制器电性连接所述显示屏和所述报警器,所述柜体的外部一侧两端均固定安装有驱动电机,两个所述驱动电机的一端均插入所述柜体固定连接有转辊。该高效、低能耗精密模锻成形装置,不仅能够在模锻后自动输送成型的锻件,提高工作效率,而且能够在除去空气中扬尘的同时回收多余的热量再次利用,降低能耗,减少扬尘,提高锻件的品质。
技术领域
本实用新型涉及模锻设备技术领域,具体为高效、低能耗精密模锻成形装置。
背景技术
模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确,加工余量较小,结构也比较复杂生产率高。模锻工艺生产效率高,劳动强度低,尺寸精确,并可锻制形状复杂的锻件;适用于批量生产。但是现有的装置往往工作效率较低,而且大量热量散发到外界,不能得到很好的利用,能耗较高,而且模锻时灰尘较大,容易影响锻件的品质。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有模锻成形装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供高效、低能耗精密模锻成形装置,不仅能够在模锻后自动输送成型的锻件,提高工作效率,而且能够在除去空气中扬尘的同时回收多余的热量再次利用,降低能耗,减少扬尘,提高锻件的品质。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
高效、低能耗精密模锻成形装置,其包括:柜体、固定架、下模具、上模具和抽风机,所述柜体的外部一侧固定安装有显示屏、控制面板和控制器,所述柜体的外部顶端一侧固定安装有报警器,所述控制面板电性连接所述控制器,所述控制器电性连接所述显示屏和所述报警器,所述柜体的外部一侧两端均固定安装有驱动电机,两个所述驱动电机的一端均插入所述柜体固定连接有转辊,两个所述转辊与另外四个转辊的外部固定连接有传送带,所述柜体的顶端固定安装所述固定架,所述固定架的顶端固定安装有液压推杆,所述柜体的顶端中间固定安装所述下模具,所述下模具的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的一端固定连接有底板,所述底板贴合所述下模具的底端,所述下模具的内部两侧均固定安装有加热模块,所述下模具的内部一侧固定安装有温度传感器,所述液压推杆的输出端贯穿所述固定架固定连接所述上模具,所述固定架的顶端中间固定安装所述抽风机,所述抽风机的顶端固定连接有抽风管,所述抽风管的两个底端均贯穿所述固定架,所述抽风机的一侧固定连接有送风管,所述送风管的底端固定连接有过滤室,所述过滤室内部固定安装有过滤层,所述过滤室的一侧固定连接有暖风管,所述暖风管盘绕在所述下模具内。
作为本实用新型所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案,其中:所述柜体的一侧固定安装有维修门,所述维修门的一侧固定安装有把手,所述把手上固定安装有防滑套。
作为本实用新型所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案,其中:所述固定架的底端固定安装有照明灯,所述照明灯电性连接所述控制器。
作为本实用新型所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案,其中:所述下模具内部固定安装有隔热层,所述隔热层为石棉板材料制成。
作为本实用新型所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案,其中:所述下模具的顶端两侧均固定安装有滑杆,两个所述滑杆均贯穿所述上模具固定连接所述固定架。
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