[实用新型]一种提高热量利用率的铝棒加热炉

说明书

本实用新型公开一种提高热量利用率的铝棒加热炉，包括炉体，所述炉体的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口内间隔设置有闸板B和闸板C，以封闭所述进料口的两端口，所述出料口内设置有闸板A，以封闭出料口的内端口，所述闸板A、闸板B和闸板C的顶部均固接有驱动机构，所述驱动机构设置于进料口和出料口上。该提高热量利用率的铝棒加热炉，通过进料口的闸板B和闸板C与出料口的闸板A和封闭门的设计，实现进料口与出料口均为双重密封，极大的减少了两个炉口处的热量外泄，并且通过风机和管道的设计提高了炉体外泄的热量冲至进料口处进行预热，提高了外泄热量的利用率。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，具体为一种提高热量利用率的铝棒加热炉。

背景技术

目前，铝型材行业铝棒加热炉设备普遍采用燃气直排，热量利用率低，燃料消耗大，增加生产成本。尤其对于侧进铝长多棒加热炉，因进棒口为单门设计，冷棒直接进入加热炉，会造成铝棒温升不够均匀，进棒口温度差异大，炉门口配件容易损坏变形。而且在炉门打开进棒时，炉内热量外泄，即浪费能源又影响操作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高热量利用率的铝棒加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高热量利用率的铝棒加热炉，包括炉体，所述炉体的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口外侧设置有送料架，所述出料口的出口处设置有封闭门，所述炉体内设置有加温通道，所述加温通道与进料口和出料口相连通，所述炉体上设置有与加温通道相通的热源输送管；

所述进料口内间隔设置有闸板B和闸板C，以封闭所述进料口的两端口；

所述出料口内设置有闸板A，以封闭出料口的内端口；

所述闸板A、闸板B和闸板C的顶部均固接有驱动机构，所述驱动机构设置于进料口和出料口上。

优选的，所述炉体内依次设有莫来石层、空心保温砖和石墨保温层，所述加温通道设于石墨保温层内。

优选的，所述空心保温砖和石墨保温层之间铺设有管道，所述炉体的顶部设置有风机，所述风机的出气口与管道的进气口相通，所述管道的出气口通过送风管与进料口相连通，所述送风管的出气口处固接有喷头。

优选的，所述喷头位于闸板B和闸板C之间。

优选的，所述送风管的外侧壁紧密包裹有保温玻璃棉。

优选的，所述炉体的正面铺设有保温棉，所述保温棉的外侧压合有压条，所述压条与炉体相固接，

优选的，所述加温通道内侧壁上下部交错设置有凸起，所述凸起与石墨保温层一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高热量利用率的铝棒加热炉，通过进料口的闸板B和闸板C与出料口的闸板A和封闭门的设计，实现进料口与出料口均为双重密封，极大的减少了两个炉口处的热量外泄，并且通过风机和管道的设计提高了炉体外泄的热量冲至进料口处进行预热，提高了外泄热量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、炉体，2、压条，3、保温棉，4、空心保温砖，5、管道，6、风机，7、驱动机构，8、闸板A，9、封闭门，10、出料口，11、闸板B，12、闸板C，13、进料口，14、石墨保温层，15、加温通道，16、凸起，17、送风管，18、保温玻璃棉，19、喷头，20、送料架，21、莫来石层，22、热源输送管。

具体实施方式