[实用新型]一种新型防粘结的注塑用模具

说明书

本实用新型公开了一种新型防粘结的注塑用模具，包括定位环和固定端安装座，所述定位环安装在固定端安装座的右端外壁上，所述定位环的中心处设置有直浇口，所述固定端安装座的内部设置有模型腔，所述模型腔的左方设置有模芯，在模芯上安装有不粘涂层，该不粘涂层主要是由聚四氟乙烯制成，该材料具有良好的耐酸、耐碱、耐各种有机溶剂的特点，同时具有耐高温的特点，其摩擦系数很低，在注塑工作中，不粘涂层充当润滑的作用，注塑工件不易进行粘结，在利用顶杆对工件模型进行顶出，移动杆可以在移动槽中通过弹簧进行缓冲移动，逐渐使得工件模型慢慢从模芯上脱落，避免了顶杆与工件模型之间的顶撞力易对顶杆和工件模型造成一定的损坏。

技术领域

本实用新型属于模具相关技术领域，具体涉及一种新型防粘结的注塑用模具。

背景技术

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

现有的注塑模具技术存在以下问题：现有的注塑模具在实际的生产工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的注塑模具进行注塑工作时，成品后的工件模型与模型腔和模芯之间的粘结力较大，不易成品模型的掉落，并且，现有的注塑模具上的顶杆在对成品模型进行推动时，当模型被粘结，顶杆与模型之间的顶撞力易对顶杆和模型造成一定的损坏，实用性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防粘结的注塑用模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具进行注塑工作时，成品后的工件模型与模型腔和模芯之间的粘结力较大，不易成品模型的掉落，并且，现有的注塑模具上的顶杆在对成品模型进行推动时，当模型被粘结，顶杆与模型之间的顶撞力易对顶杆和模型造成一定的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防粘结的注塑用模具，包括定位环和固定端安装座，所述定位环安装在固定端安装座的右端外壁上，所述定位环的中心处设置有直浇口，所述固定端安装座的内部设置有模型腔，所述模型腔的内部设置有工件模型，所述模型腔的左方设置有模芯，所述模芯的左端设置有移动端安装座，所述移动端安装座的内部设置有顶板，所述移动端安装座的左端内部设置有机轴，所述顶板和模芯之间连接有顶杆，所述移动端安装座的上下端均设置有隔片，所述模芯的右端外壁上设置有不粘涂层，所述模型腔的内部设置有隔膜，所述顶杆上设置有移动座，所述移动座的内部设置有移动杆，所述移动杆和移动座之间设置有弹簧。

优选的，所述模芯共设置有两个，两个所述模芯的内部设置有滑道，两个所述模芯和顶杆通过滑道固定连接。

优选的，所述机轴的最右端穿过移动端安装座的左端外壁内部并连接在顶板的左端外壁上。

优选的，所述顶杆共设置有两个，两个所述顶杆相互之间保持相互平行状态，两个所述顶杆和顶板之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述移动座的内部设置有移动槽，所述弹簧和移动杆的左端均设置在移动槽的内部。

优选的，所述移动杆靠左侧的圆周外壁上设置有凸起圈，所述移动座靠右侧的圆周内壁上设置有凸起块。

与现有注塑模具技术相比，本实用新型提供了一种新型防粘结的注塑用模具，具备以下有益效果：