[实用新型]一种荧光粉收集装置

说明书

本实用新型公开了一种荧光粉收集装置，包括机壳、水箱、空气过滤器、吹风口和出粉口；机壳顶部设置导向平台，导向平台上设置两个导向皮套；还包括机架、电动滑台、电动推杆和压块，电动推杆随电动滑台的滑块水平运动；压块上开设U形槽；水箱包括箱体和箱盖，水箱内设置扣板；扣板上均布多个气孔，其中心设置有进气管；箱盖上设置排气管；空气过滤器与吹风口连接，出粉口与进气管连接，空气过滤器与吹风口之间的管道上设置电磁阀；机壳外侧设置PLC控制器，电磁阀、电动滑台、电动推杆均与PLC控制器电性连接。本实用新型实现了荧光粉收集作业的高度自动化，便于使用，有利于降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，改善了荧光粉收集效果。

技术领域

本实用新型涉及节能灯生产领域，具体涉及一种荧光粉收集装置。

背景技术

目前由于节能灯管的生产工艺的多而复杂，造成节能灯管生产过程中产生大量的不合格品而作废，造成资源浪费，致使工厂生产成本大大提高，因此如何合理并充分回收利用这些不合格品，成为灯管厂的技术难题。申请号为CN200820172425.0的实用新型专利公开了一种荧光粉回收装置，但是在使用过程中需要工作人员一直将灯管压在吹风口和出粉口，使用较为不便，十分耗费工作人员的体力；同时高速气流从回粉管道冒出时，往往气泡较大，使得荧光粉不能充分地溶进水里，排出的气体仍然含有较多的荧光粉，尤其是当回粉管道的最下端出现倾斜时，产生的气泡会更大，达不到回收荧光粉的效果。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种自动化程度高、便于使用、有利于降低工作人员的劳动强度、改善收集效果的荧光粉收集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种荧光粉收集装置，包括机壳、设置在机壳内的水箱、固定在机壳内的空气过滤器、固定在机壳上端面的吹风口和设置在吹风口一侧的出粉口；所述机壳顶部设置有导向平台，导向平台的上端设置有两个阶梯孔，两个阶梯孔分别位于吹风口和出粉口的正上方；所述阶梯孔内设置导向皮套，导向皮套内设置有用于灯管穿过的通孔；还包括横跨在机壳上的机架，机架上设置有电动滑台，电动滑台的滑块上设置电动推杆；所述电动推杆竖直设置，其下端设置压块，电动推杆随电动滑台的滑块水平运动；所述压块的下端开设有与灯管匹配的U形槽；所述水箱包括箱体和设置在箱体上的箱盖，水箱内设置有与箱体的底面紧密接触的扣板；所述扣板的上端均布多个气孔，其中心设置有进气管，进气管的上端从箱盖伸出；所述箱盖上设置有与箱体内部连通的排气管；所述空气过滤器与吹风口通过管道连接，出粉口与进气管通过管道连接，空气过滤器与吹风口之间的管道上设置有电磁阀；所述机壳上端还设置有PLC控制器，所述电磁阀、电动滑台、电动推杆均与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述吹风口包括基体、橡胶塞、旋盖和快插接头；所述基体上设置有贯穿基体上下两个端面的通孔，基体的侧面设置有与其一体成型的挡环，基体的下端插入机壳的顶部并通过螺母固定；所述橡胶塞嵌入基体的上端，橡胶塞上开设有与通孔连通的插孔；所述旋盖包括圆板部和螺纹部，所述螺纹部与基体的上端螺纹连接，圆板部的下端面紧压橡胶塞的顶部，圆板部的中心设置有用于灯管穿过的圆孔；所述快插接头设置在基体的下端。

进一步的，所述出粉口采用与吹风口相同的结构。

进一步的，所述插孔从下至上依次包括第一圆柱孔、第二圆柱孔和锥形孔；所述第一圆柱孔的直径小于灯管的直径；所述第二圆柱孔与灯管的直径相同，灯管插入插孔后，第二圆柱孔的内壁与灯管的外壁紧密接触；所述锥形孔从下至上直径逐渐变大。

进一步的，所述圆孔的直径与锥形孔的最大直径相同。

进一步的，位于箱盖下方的进气管上设置有挡板，挡板与箱盖之间设置压缩弹簧。

进一步的，所述U形槽内设置有橡胶垫。

进一步的，所述导向平台的上端面设置压板，压板的下端面紧压导向皮套。