[实用新型]一种五金件冲压成型模具

说明书

本实用新型提供一种五金件冲压成型模具，所述驱动缸上连接有驱动伸缩杆，所述下凹模固定安装在所述下模座上，所述下凹模位于所述连接凹槽正上方，所述下凹模内滑动连接有脱模顶板，所述脱模顶板与所述驱动伸缩杆相连，所述上模座上端设置有上连接杆，所述固定座固定连接在所述上模座下端，所述固定座下端固定连接有若干组导向杆和缓冲弹簧，所述导向杆与所述上凸模滑动连接，所述缓冲弹簧与所述上凸模固定连接，本实用新型通过设置驱动缸带动驱动伸缩杆上下移动，在驱动伸缩杆的作用下带动脱模顶板将下凹模内冲压成型的五金件进行顶出，方便对冲压成型的五金件进行脱模，有效提高对五金件冲压成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及五金件加工成型技术领域，特指一种五金件冲压成型模具。

背景技术

五金件指的是用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，广泛应用与生活中的各个领域，通常能被具有磁性的磁铁等吸引。在五金件的加工过程中，通常采用冲压模具进行成型或者将两个零件冲压成一体。但是目前的冲床采用单气缸或单液压缸作为执行驱动部件，而单气缸驱动存在压力小，而单液压缸驱动存在动作慢的问题，导致成型压力小或者成型效率低的问题，且五金件在冲床上加工成型后需要人工辅助出料，提高了人工劳动强度，且出料效率低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种五金件冲压成型模具，通过设置驱动缸带动驱动伸缩杆上下移动，在驱动伸缩杆的作用下带动脱模顶板将下凹模内冲压成型的五金件进行顶出，方便对冲压成型的五金件进行脱模，驱动缸选用液压缸或驱动气缸，不仅驱动效果好，而且操作方便，有效提高对五金件冲压成型的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种五金件冲压成型模具，包括下模座、下凹模、上模座、固定座、上凸模和脱模顶板，所述下模座固定安装在冲压台上，所述下模座上设置有连接凹槽，所述连接凹槽内固定安装有竖直向上的驱动缸，所述驱动缸上连接有驱动伸缩杆，所述下凹模固定安装在所述下模座上，所述下凹模位于所述连接凹槽正上方，所述下凹模内滑动连接有脱模顶板，所述脱模顶板与所述驱动伸缩杆相连，所述上模座上端设置有上连接杆，所述上连接杆与所述冲压驱动液压油缸相连，所述固定座固定连接在所述上模座下端，所述固定座下端固定连接有若干组导向杆和缓冲弹簧，所述导向杆与所述上凸模滑动连接，所述缓冲弹簧与所述上凸模固定连接。

优选地，所述下模座上设置有至少四组导向柱，所述四组导向柱分别位于所述下模座四角位置，所述上模座上设置有与所述导向柱滑动配合的导向孔。

优选地，所述固定座下端设置有与所述导向柱相配合的导向套，所述导向套滑动连接在所述导向柱上。

优选地，所述驱动缸至少设置有两组，所述驱动缸选用液压缸或驱动气缸。

优选地，所述导向杆和所述缓冲弹簧均设置有多组，所述导向杆和所述缓冲弹簧均以所述固定座为中心圆周阵列分布。

本实用新型有益效果：

本实用新型的下凹模上放置有待冲压成型的五金件原料，上模座上外部液压油缸的驱动下向下移动，通过上凸模与下凹模的配合实现对五金件的冲压成型，通过设置导向柱和与导向柱滑动配合的导向孔，有效确保上模座上下移动时的稳定性，从而提高对五金件冲压成型的准确度，导向柱设置有四组分别位于下模座四角位置，从而确保上模座的对称平稳性，通过设置缓冲弹簧对上凸模向下冲压时起到缓冲的作用，从而有效对五金件起到保护的作用，防止因硬性冲击导致五金件的损坏，导向杆对缓冲时的上凸模起到导向的作用，确保上凸模在冲压时位置的准确性，通过设置驱动缸带动驱动伸缩杆上下移动，在驱动伸缩杆的作用下带动脱模顶板将下凹模内冲压成型的五金件进行顶出，方便对冲压成型的五金件进行脱模，驱动缸选用液压缸或驱动气缸，不仅驱动效果好，而且操作方便，有效提高对五金件冲压成型的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；