[实用新型]一种金相切割夹具支架

说明书

本实用新型涉及金相切割技术领域，尤其是指一种金相切割夹具支架，其包括支架底座、支架、滑套、滑块以及锁紧底座，支架一体设有转动锁紧部，转动锁紧部设有环槽，支架底座的上端凹设有容置槽，容置槽开口端的支架底座上设有角度刻度，支架底座的侧端开设有多个紧固螺纹孔，紧固螺纹孔内安装有紧固螺钉，转动锁紧部位于容置槽内，紧固螺钉的一端插入环槽内，支架设有相互平行的两个平板部和相对的两个圆弧部。本实用新型在利用金相切割机切割试样时，能够方便地灵活地调整金相试样与切割刀的相对位置，能从需要的试样部位进行切割，也能满足各种小面积试样的切割，不需要通过频繁更换夹具来满足切割要求，降低了劳动强度，提高了切割效率。

技术领域

本实用新型涉及金相切割技术领域，尤其是指一种金相切割夹具支架。

背景技术

金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切有关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。要进行金相分析，就必须制备能用于微观检验的样品，即金相试样。在对金属材料金相分析时，试样需经过切割、镶嵌、打磨、抛光、蚀刻等一系列的前处理步骤。选择合适的切割部位并切割出合适尺寸的试样是前处理中很重要的一环。现有技术中的大多数金相切割机都标配有T型槽工作台，在切割试样时需将试样用夹具夹紧后再固定在T型槽工作台上，夹具在工作台上只能沿T型槽单向移动，无法在水平面范围内灵活调整位置，试样与切割刀的相对位置的调整受限，无法保证能切割到想要的试样位置，当试样面积过小，设备还有可能无法切割试样。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金相切割夹具支架，在利用金相切割机切割试样时，能够方便地灵活地调整金相试样与切割刀的相对位置，从需要的试样部位进行切割，也能满足各种小面积试样的切割，不需要通过频繁更换夹具来满足切割要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种金相切割夹具支架，其包括支架底座、转动安装于支架底座的支架、沿支架的长度方向移动的滑套、与支架底座一体设计的滑块以及安装于滑块的锁紧底座，所述支架一体设有转动锁紧部，转动锁紧部设有环槽，支架底座的上端凹设有容置槽，容置槽开口端的支架底座上设有角度刻度，角度刻度围绕支架设置，支架底座的侧端开设有与容置槽连通的多个紧固螺纹孔，紧固螺纹孔内安装有紧固螺钉，转动锁紧部位于容置槽内，紧固螺钉的一端插入环槽内，支架设有相互平行的两个平板部以及相对的两个圆弧部。

进一步地，所述支架套设有定位螺母和锁紧螺母，所述定位螺母的内侧和锁紧螺母的内侧均设有内螺纹，所述支架的两个圆弧部均凸设有外螺纹，定位螺母位于滑套的上方，锁紧螺母位于滑套的下方。

进一步地，所述滑套的两侧均设有螺栓锁紧孔，螺栓锁紧孔内安装有锁紧螺栓。

进一步地，所述滑套中部开设有穿孔，所述穿孔的形状与支架的形状相匹配。

进一步地，所述支架底座设有多个第一安装孔，所述第一安装孔依次贯穿支架底座以及滑块，锁紧底座设有多个第二安装孔，多个第一安装孔分别与多个第二安装孔同轴设置。

进一步地，所述环槽的形状与紧固螺钉的端部形状相匹配。

进一步地，所述转动锁紧部的横截面以及容置槽均呈圆形。

本实用新型的有益效果：本实用新型在利用金相切割机切割试样时，能够方便地灵活地调整金相试样与切割刀的相对位置，保证能从需要的试样部位进行切割，也能满足各种小面积试样的切割，不需要通过频繁更换夹具来满足切割要求，降低了劳动强度，提高了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的紧固螺钉、支架、滑套、定位螺母和锁紧螺母的结构示意图。