[实用新型]智能化制衣设备自动预警装置

说明书

本实用新型涉及一种智能化制衣设备自动预警装置，属于服装加工设备领域，包括吸风烫台；所述的吸风烫台内设置有内胆锅炉；所述的吸风烫台上设置有摇臂；所述的内胆锅炉通过高压蒸汽管与摇臂相连，所述的高压蒸汽管分为外管和内管；所述的外管外露于吸风烫台的台板表面；所述的外管内侧设置有加热组件；所述的外管内部设置有温度探针；所述的外管与内管直接设置有阀体；所述的温度探针、加热组件和阀体分别与控制器相连。本实用新型将加热组件设置在整条高压蒸汽管温度最低的外管内侧，可以有效防止通过外管的蒸汽发生冷凝液化，进而回流影响蒸汽发生效率。加热组件与液体挡板配合，最大程度拦截回流液体。

技术领域

本实用新型涉及一种预警装置，具体涉及一种智能化制衣设备自动预警装置，属于服装加工设备领域。

背景技术

服装生产加工过程大概分为剪裁工艺、缝制工艺和熨烫工艺，而熨烫工艺，由于需要利用蒸汽进行熨烫，因此必须采用锅炉对液体进行加温。然而在利用液体形成蒸汽，并通过管道输出的过程中，会有部分蒸汽由于管路内部温度降低，而冷凝成为液体，附着于管道内壁上。当这部分冷凝液体数量较多，体积较大之后，很有可能会通过管路回流至锅炉内胆的蒸汽口处，与刚形成的蒸汽混合，降低蒸汽温度导致蒸汽液化，这种情况会影响蒸汽生成效率和输出效率。因此，有待进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种智能化制衣设备自动预警装置，有效提高蒸汽发生率，降低成本，提升熨烫工序效率。

本实用新型的一种智能化制衣设备自动预警装置，包括吸风烫台；所述的吸风烫台内设置有内胆锅炉；所述的吸风烫台上设置有摇臂；所述的内胆锅炉通过高压蒸汽管与摇臂相连，所述的高压蒸汽管分为外管和内管；所述的外管外露于吸风烫台的台板表面；所述的外管内侧设置有加热组件；所述的外管内部设置有温度探针；所述的外管与内管之间设置有阀体；所述的温度探针、加热组件和阀体分别与控制器相连。

优选的，所述的加热组件为圆筒状设置的加热板；所述的加热组件内侧设置有液体挡板；所述的加热组件外接有振动组件。

通过加热组件，对外管内的液体进行二次加热，形成蒸汽，避免液体回流。

优选的，所述的加热板为铜质材料制成；所述的加热板内侧设置有若干加热管；所述的振动组件为超声波发生器。

优选的，所述的液体挡板包括凸出于加热板内侧设置的凸沿；所述的液体挡板不均匀分布；所述的液体挡板呈平面或倾斜式设置。

液体挡板可阻拦部分回流的液体，振动组件可使液体弹起，并于加热组件发生接触。

优选的，所述的阀体为电磁阀。

控制电磁阀的通断，进而控制外管和内管是否连通。

优选的，所述的吸风熨台两侧设置有风冷通道；所述吸风熨台的台板内部设置有风机安装腔室。

优选的，所述的风机安装腔室与风冷通道相连通；所述的风冷通道内设置有导热组件；所述的吸风熨台底部开设有散热出口。

优选的，所述的导热组件为铜柱；所述的导热组件具有若干个，并且横向连接于吸风熨台与锅炉内胆之间。

通过铜柱降低锅炉内胆侧壁的温度，在熨烫完毕后，吸风熨台侧壁温度不会过高，提高安全性。

本实用新型将加热组件设置在整条高压蒸汽管温度最低的外管内侧，可以有效防止通过外管的蒸汽发生冷凝液化，进而回流影响蒸汽发生效率。加热组件与液体挡板配合，最大程度拦截回流液体。同时，锅炉内胆外侧设置有风冷通道，有效避免吸风烫台外侧产生高温，烫伤人体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。