[实用新型]控制循环锅炉用蒸汽预热装置

说明书

本实用新型公开了一种控制循环锅炉用蒸汽预热装置，其包括蒸汽管；在汽包内水平固定有两端封闭的加热管，加热管的顶面沿长度方向开设有若干个排气孔，蒸汽管的一端与邻炉再热器连通，蒸汽管的另一端密封穿入下降管内，沿下降管延伸至汽包内，并与加热管连通。优点：锅炉点火前，本实用新型从邻炉再热器引入热蒸汽，经蒸汽管通入加热管，再通过排气孔排出到汽包，加热管置于汽包内液面以下，以此通过引入的热蒸汽对汽包内的炉水进行加热，提高炉膛温度，同时经加热后的炉水在循环过程中，实现对锅炉系统的预热，而且热蒸汽是直接通入汽包的液面内，有效避免了热蒸汽与水混合时产生振动，保证系统设备的使用寿命，降低噪声，避免噪声污染。

技术领域：

本实用新型涉及锅炉系统技术领域，特别涉及控制循环锅炉用蒸汽预热装置。

背景技术：

大型火电机组启动过程，需要消耗大量的水、汽、煤、电、油等资源，为了缩短机组的启动时间，减少资源消耗，通常在控制循环锅炉上设计有邻炉加热系统，即在锅炉点火前，从邻炉再热器的进气端引出蒸汽加热锅炉的给水，在锅炉不点火情况下完成锅炉的预热，炉膛温度得到提升，极大地改善了锅炉的点火和稳燃条件，既能缩短启动时间，又能节约启动燃料消耗，降低机组启动成本，而且能够减小启动锅炉时汽包和水冷壁的热应力，延长设备使用寿命。

目前对锅炉预热通常是从邻炉再热器的进气端引过来的热蒸汽通入到炉水循环泵出口的下降管内，即在炉水循环泵作用下，汽包内的水通过下降管流入炉水循环泵入口联箱内，再经水冷壁下集箱和水冷壁回流到汽包内，如此在炉水循环过程中，通过热蒸汽对炉水进行加热；但在加热过程中，大量的热蒸汽与炉水会发生冲击，噪声大，并使得炉水循环泵运行过程中产生振动，造成噪声污染，工作环境恶劣；而且长期的振动容易导致设备疲劳损坏，缩短设备使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种缩短机组启动时间以减少资源消耗，且有利于降低噪声，延长设备使用寿命的控制循环锅炉用蒸汽预热装置。

本实用新型由如下技术方案实施：控制循环锅炉用蒸汽预热装置，其包括蒸汽管和加热管；在汽包内水平固定有两端封闭的所述加热管，所述加热管的顶面沿长度方向开设有若干个排气孔，所述蒸汽管的一端与邻炉再热器的进气端连通，所述蒸汽管的另一端密封穿入下降管内，沿所述下降管延伸至所述汽包内，并与所述加热管连通，在所述下降管外部的所述蒸汽管上装设有第一开关阀。

进一步地，在邻近所述第一开关阀的出口的所述蒸汽管上装设有减温减压器，所述减温减压器的进水口与凝结水管路连通。

进一步地，所述蒸汽管上装设有第二开关阀，所述减温减压器置于所述第一开关阀和所述第二开关阀之间。

本实用新型的优点：锅炉点火前，本实用新型从邻炉再热器引入热蒸汽，经蒸汽管通入加热管，再通过排气孔排出到汽包，加热管置于汽包内液面以下，以此通过引入的热蒸汽对汽包内的炉水进行加热，提高炉膛温度，同时经加热后的炉水在循环过程中，实现对锅炉系统的预热，而且热蒸汽是直接通入汽包的液面内，有效避免了热蒸汽与水混合时产生振动，保证系统设备的使用寿命，降低噪声，避免噪声污染。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中各部件的标记如下：邻炉再热器1、蒸汽管2、加热管3、排气孔3.1、汽包4、下降管5、第一开关阀6、减温减压器7、凝结水管路8、第二开关阀9、炉水循环泵入口联箱10、炉水循环泵11、水冷壁下集箱12、水冷壁13、温度计14。

具体实施方式：