[实用新型]一种新型内衬陶瓷管排污口结构有效
| 申请号: | 201922421432.0 | 申请日: | 2019-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN211525729U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
| 发明(设计)人: | 董小平;周瑶;魏桃;周金花;张玲玲 | 申请(专利权)人: | 江苏大信环境科技有限公司 |
| 主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L58/00;F16L59/02 |
| 代理公司: | 宜兴市兴宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32392 | 代理人: | 杜振军 |
| 地址: | 214200 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 内衬 陶瓷 排污 结构 | ||
本实用新型涉及一种新型内衬陶瓷管排污口结构,它包括与箱体底板相连的碳钢排污管体,在所述碳钢排污管体下端口外部设有法兰,在所述碳钢排污管体内侧设有玻璃钢防腐层,所述玻璃钢防腐层包括上连接层、中间连接层和下连接层,所述上连接层设在箱体底板上,所述下连接层设在法兰下端面上,在所述玻璃钢防腐层内侧设有陶瓷管,所述陶瓷管的上压圈搭设在上连接层上,在所述上压圈和上连接层上设有耐酸胶泥层。本实用新型耐腐蚀,耐高温,使用寿命长,可批量生产,质量可控。
技术领域
本实用新型涉及一种箱体排污口结构,具体涉及一种耐腐蚀的箱体排污口结构。
背景技术
传统的排污口采用不锈钢管,不锈钢不好焊接且易腐蚀。另外不锈钢管内衬玻璃钢不好施工且易损坏,防腐油漆、防腐胶泥施工不可控,整体不耐高温,使用寿命短。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种耐腐蚀,耐高温,使用寿命长,可批量生产,质量可控的新型内衬陶瓷管排污口结构。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种新型内衬陶瓷管排污口结构,它包括与箱体底板相连的碳钢排污管体,在所述碳钢排污管体下端口外部设有法兰,在所述碳钢排污管体内侧设有玻璃钢防腐层,所述玻璃钢防腐层包括上连接层、中间连接层和下连接层,所述上连接层设在箱体底板上,所述下连接层设在法兰下端面上,在所述玻璃钢防腐层内侧设有陶瓷管,所述陶瓷管的上压圈搭设在上连接层上,在所述上压圈和上连接层上设有耐酸胶泥层。
所述下连接层从碳钢排污管体的管口延伸至法兰的螺栓孔内侧。
所述上连接层、中间连接层和下连接层一体成型。
所述陶瓷管的下端口与下连接层的下端面齐平。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型结构设置合理,排污管体采用碳钢材质,内衬玻璃钢,并套入陶瓷管,再施工耐酸胶泥,有效隔绝废液和金属部件接触,陶瓷管耐腐蚀、耐高温,可有效延长整体使用寿命,可批量生产,质量可控。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种新型内衬陶瓷管排污口结构,它包括与箱体底板1相连的碳钢排污管体2,在所述碳钢排污管体2下端口外部设有法兰3,在所述碳钢排污管体2内侧设有玻璃钢防腐层,所述玻璃钢防腐层包括上连接层4、中间连接层5和下连接层6,它们一体成型,所述上连接层4设在箱体底板1上,所述下连接层6设在法兰3下端面上,所述下连接层6从碳钢排污管体2的管口延伸至法兰3的螺栓孔内侧,在所述玻璃钢防腐层内侧设有陶瓷管7,所述陶瓷管7的上压圈8搭设在上连接层4上,所述陶瓷管7的下端口与下连接层6的下端面齐平,在所述上压圈8和上连接层4上设有耐酸胶泥层9。本实用新型结构设置合理,排污管体采用碳钢材质,内衬玻璃钢,并套入陶瓷管,再施工耐酸胶泥,有效隔绝废液和金属部件接触,陶瓷管耐腐蚀、耐高温,可有效延长整体使用寿命,可批量生产,质量可控。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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