[实用新型]超高分子量聚丙烯酰胺生产装置

说明书

本实用新型涉及一种超高分子量聚丙烯酰胺生产装置，属于聚丙酰胺技术领域。本实用新型所述的超高分子量聚丙烯酰胺生产装置，包括引发剂储罐和聚合釜，引发剂储罐顶部设有引发剂加料器和氮气管线A，引发剂储罐底部设有氮气管线B，氮气管线B与聚合釜底部相连，氮气管线A和氮气管线B之间设有氮气管线C，聚合釜顶部设有空气出口。所述聚合釜顶部设有软化水计量泵。本实用新型设计科学合理，结构简单，操作便捷，改变了引发剂的加料方式，提高了聚合反应的速率和收率，利于工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及一种超高分子量聚丙烯酰胺生产装置，属于聚丙酰胺技术领域。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。按其平均分子量可分为低分子量(100万)、中分子量(200～400万)和高分子量(700万)三类。按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM的水解体(HPAM)。

聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基，化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用,是一种极为重要的油田化学品。

生产超高分子量聚丙烯酰胺时，引发剂的加入方式一般为将计量好的引发剂从聚合釜顶部一次性加入到聚合釜中，引发剂悬浮在丙烯酰胺单体和水中，混合效果较差，影响反应速率和聚合反应的收率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种超高分子量聚丙烯酰胺生产装置，其设计科学合理，结构简单，操作便捷，改变了引发剂的加料方式，提高了聚合反应的速率和收率，利于工业化生产。

本实用新型所述的超高分子量聚丙烯酰胺生产装置，包括引发剂储罐和聚合釜，引发剂储罐顶部设有引发剂加料器和氮气管线A，引发剂储罐底部设有氮气管线B，氮气管线B与聚合釜底部相连，氮气管线A和氮气管线B之间设有氮气管线C，聚合釜顶部设有空气出口。

所述聚合釜顶部设有软化水计量泵。

所述聚合釜顶部还设有丙烯酰胺单体加料器。

所述引发剂储罐底部设有支撑架。

所述聚合釜底部管线上设有的阀门与油压系统相连。

使用本实用新型所述的超高分子量聚丙烯酰胺生产装置时，在未加料前，先打开氮气管线C，向聚合釜内通入氮气进行置换，以除去聚合釜内的氧气，聚合釜内的空气通过空气出口排出；然后启动丙烯酰胺单体加料器和软化水计量泵，向聚合釜内通入丙烯酰胺单体和水，然后向引发剂储罐内滴加引发剂，关闭氮气管线C，打开氮气管线A和氮气管线B，在氮气的压力作用下，将引发剂储罐内的引发剂通入聚合釜内的底部，使得引发剂与丙烯酰胺单体和水充分混合，提高了混合效率，进一步提高了聚合反应的速率和收率，利于工业化生产。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计科学合理，结构简单，操作便捷，改变了引发剂的加料方式，提高了聚合反应的速率和收率，利于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、引发剂加料器；2、引发剂储罐；3、氮气管线A；4、氮气管线C；5、丙烯酰胺单体加料器；6、软化水计量泵；7、空气出口；8、聚合釜；9、阀门；10、氮气管线B。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但其并不限制本实用新型的实施。

实施例1