[实用新型]一种粉末研磨回收装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末研磨回收装置，包括壳体、研磨腔和料斗，其特征在于，所述壳体、研磨腔与料斗之间相互连通，所述壳体与研磨腔之间安装有闭合装置。本实用新型通过横板、筛网、第一永磁体、第二永磁体、第一齿轮、转动轴、第二齿轮的配合作用下，在驱动电机的旋转下，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合作用，使第二永磁体围绕转动杆转动，第二永磁体与第一永磁体的产生间歇式斥力，让弹簧杆不断的压缩与反弹，使得筛网不停的上下振动，使合格粉末与不合格粉末筛分出来，再抽出回收盒，将不合格的粉末倒入料斗内，使其再次研磨，通过本回收装置不仅可以节省人力，同时利用驱动电机的旋转提高筛网振动速率，提高筛网的筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及粉末研磨技术领域，尤其涉及一种粉末研磨回收装置。

背景技术

粉末研磨是利用涂敷或压嵌在磨具上的磨料颗粒，通过磨具与工件在一定压力下的相对运动对产品进行研磨粉碎。传统的粉末研磨装置安装有筛网，通过筛网对粒度不合格的粉末进行筛选，但粉末难以自然沉降通过筛网，此时需要人员来晃动筛网，使不合格粉末筛选出来，这种筛分方式不仅浪费人力，同时筛分效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点：传统的粉末研磨装置安装有筛网，通过筛网对粒度不合格的粉末进行筛选，但粉末难以自然沉降通过筛网，此时需要人员来晃动筛网，使不合格粉末筛选出来，这种筛分方式不仅浪费人力，同时筛分效率低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末研磨回收装置，包括壳体、研磨腔和料斗，其特征在于，所述壳体、研磨腔与料斗之间相互连通，所述壳体与研磨腔之间安装有闭合装置，所述研磨腔中间贯穿并转动连接有转动轴，所述转动轴一端套接有第一齿轮，所述转动轴另一端安装有驱动装置，所述第一齿轮啮合连接有链条，所述链条另一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中心转动连接有转动杆，所述转动杆另一端转动连接在壳体上，所述转动杆上固定连接有呈弧形设置第二永磁体，所述壳体中心设置有空腔，所述空腔两侧内壁上固定连接有横杆，所述横杆上端滑动连接有横板，所述横板上端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆另一端固定连接有回收盒，所述回收盒一端固定连接有第一永磁体。

优选的，所述空腔底端安装有料盒，所述料盒位于回收盒正下方。

优选的，所述闭合装置包括插销，所述研磨腔与壳体的连接处开设有滑槽，所述插销滑动连接在滑槽内。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在研磨腔的外壁上，所述转动轴一端贯穿壳体并连接在驱动电机上。

优选的，所述回收盒底部开设空槽，所述空槽内固定连接有筛网。

优选的，所述转动轴上固定连接有研磨辊，所述研磨辊位于研磨腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过横板、筛网、第一永磁体、第二永磁体、第一齿轮、转动轴、第二齿轮的配合作用下，在驱动电机的旋转下，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合作用，使第二永磁体围绕转动杆转动，第二永磁体与第一永磁体的产生间歇式斥力，让弹簧杆不断的压缩与反弹，使得筛网不停的上下振动，使合格粉末与不合格粉末筛分出来，再抽出回收盒，将不合格的粉末倒入料斗内，使其再次研磨，通过本回收装置不仅可以节省人力，同时利用驱动电机的旋转提高筛网振动速率，提高筛网的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末研磨回收装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末研磨回收装置侧视示意图。

图中：1壳体、2料盒、3横杆、4筛网、5回收盒、6第一永磁体、7第二永磁体、8插销、9研磨腔、10料斗、11研磨辊、12第一齿轮、13转动轴、14链条、15第二齿轮、16转动杆、17弹簧杆、18横板、19驱动电机。