[实用新型]一种铁罐罐身预弯装置有效
| 申请号: | 201922416197.8 | 申请日: | 2019-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN211191764U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 郭海祥;曾佩瑶;郭健宇 | 申请(专利权)人: | 广州市海量金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B21D51/26 | 分类号: | B21D51/26;B21C51/00;B21D37/04;B21D5/01 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁罐 罐身预弯 装置 | ||
本实用新型涉及罐身加工装置技术领域,且公开了一种铁罐罐身预弯装置,包括加工平台,所述加工平台上固定连接底板,所述底板的两侧对称铰接有弧形压板,所述弧形压板上设有成形模具,所述成形模具上设有若干个通孔,所述加工平台的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的靠近弧形压板的一侧固定连接有安装板,所述安装板的底部对称安装有气缸,两个所述气缸的输出端共同固定连接有固定座,所述固定座底部开设有活动槽,所述活动槽内对称滑动连接有活动块。本实用新型便于更换不同的成形模具,能够预弯加工出不同大小的铁罐,提高了铁罐罐身预弯装置的加工范围,便于工作人员的使用。
技术领域
本实用新型涉及罐身加工装置技术领域,尤其涉及一种铁罐罐身预弯装置。
背景技术
椭圆罐罐身的加工要经过开料、预弯、剪角、成形、扣骨、冲身(扣底)、封底等步骤,其中预弯步骤加工起来尤为繁琐,预弯过程首先需要使用冲床在铁片上固定的位置压出折痕,然后再将带有折痕的铁片放置在特制的弧形模具上通过人工敲打,做出罐身的弧形面。
在中国专利授权公告号为CN207547319U的专利,公开了一种铁罐罐身预弯装置,包括带有支撑腿的加工平台、固接在加工平台上台面上的安装架、固定在安装架上的气缸、固接在气缸活塞杆末端的成形模具以及安装在加工平台上的压制成型机构。上述专利中的一种铁罐罐身预弯装置存在以下不足:成形模具和气缸是固定连接的,不便更换不同的成形模具,不能够预弯加工出不同大小的铁罐,铁罐罐身预弯装置的加工范围较小,不便于工作人员的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便更换不同的成形模具,不能够预弯加工出不同大小铁罐的问题,而提出的一种铁罐罐身预弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铁罐罐身预弯装置,包括加工平台,所述加工平台上固定连接底板,所述底板的两侧对称铰接有弧形压板,所述弧形压板上设有成形模具,所述成形模具上设有若干个通孔,所述加工平台的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的靠近弧形压板的一侧固定连接有安装板,所述安装板的底部对称安装有气缸,两个所述气缸的输出端共同固定连接有固定座,所述固定座底部开设有活动槽,所述活动槽内对称滑动连接有活动块,所述活动块内设有螺纹孔,所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的杆壁上对称设有方向相反的螺纹,两个所述活动块对称螺纹连接在螺纹杆杆壁上,所述螺纹杆的其中一端穿过轴承并向外延伸,所述活动块远离气缸的一端穿过活动槽槽口并向外延伸,且固定连接有侧板,两个所述侧板相向的侧壁上均固定连接有两个固定杆,所述固定杆远离侧板的一端穿过对应的通孔孔口并向通孔内延伸。
优选的,所述活动槽槽底开设有活动孔,所述活动块上端固定连接有标杆,所述标杆的另一端穿过活动孔并向外延伸,位于所述标杆一端的固定座上固定连接有刻度尺。
优选的,所述螺纹杆穿过轴承的一端固定连接有转盘,所述转盘的外环形侧壁上设有防滑纹。
优选的,所述加工平台底部的四角处均固定连接有T型的支撑腿。
优选的,所述安装板的两侧对称安装有灯座,所述灯座上安装有照明灯。
优选的,所述气缸的输出端和固定座之间呈环形均匀等距的固定连接有若干个加强筋。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铁罐罐身预弯装置,具备以下有益效果:
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