[实用新型]吹风热锲

说明书

本实用新型属于热熔焊接技术领域，具体涉及一种吹风热锲。本吹风热锲包括：热锲本体，热锲本体包括焊接部及受热部，受热部中空形成热风腔，热风腔开有进风端及出风端；焊接部接收热风腔传导的热量，以使穿过热风熔接机加压部入口处的两待焊接材料热熔焊接。本实用新型，焊接热量经热传导取得，热风未直吹材料热量输出集中，避免材料褶皱变形及焊接周边亮边，焊接质量高。体积小，输热高，焊接效率高。

技术领域

本实用新型属于热熔焊接技术领域，具体涉及一种吹风热锲。

背景技术

随着生活水平的不断提高，PVC\TPU\PE等软性材料制作的产品也越来越多样化、精致化。对于软性材料进行焊接，通常是采用热风单元对待焊接处进行热吹风，参见专利CN109070485A。通过同时向拉丝布的边沿周围的上部和下部喷射热风之后利用加压辊进行加压，来使得在拉丝布的边沿所形成的两边缘部件被热熔接。这种焊接方式热风易扩散，热风的喷射范围宽，导致材料容易褶皱变形，焊接周边容易产生亮边，影响焊接质量。且焊接过程中烟雾大，噪音大，不满足环保要求。传统的热锲，采用发热棒加热，体积大，无法利用空间；而且采用铝、铜、银做热锲本体，耐温低，只能到450摄氏度，焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹风热锲，以解决现有的热风焊接热量易扩散，焊接周边容易产生亮边；传统的热锲焊接体积大，耐温低，焊接效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吹风热锲，包括热锲本体，所述热锲本体包括焊接部及受热部，所述受热部中空形成热风腔，所述热风腔开有进风端及出风端；

所述焊接部适于接收热风腔传导的热量，以使穿过热风熔接机加压部入口处的两待焊接材料热熔焊接。

进一步，所述热风腔内固定设置有上导热板和下导热板，所述出风端包括上出风孔和下出风孔；

所述上导热板和下导热板之间形成进风通道，所述进风通道连通进风端，所述上导热板与热风腔的顶壁之间形成上出风通道，所述下导热板与热风腔的底壁之间形成下出风通道，所述上出风通道连通上出风孔，所述下出风通道连通下出风孔；

所述上导热板的前端与焊接部之间形成上折弯通道，所述上折弯通道连通进风通道和上出风通道；

所述下导热板的前端与焊接部之间形成下折弯通道，所述下折弯通道连通进风通道和下出风通道。

进一步，所述进风通道内设置有适于将进风通道内热量传导至焊接部的导热块；

所述导热块的前端与焊接部固定连接，所述导热块的后端向进风通道的中心延伸形成自由端。

进一步，所述受热部上设置有挡板，适于阻挡出风端排出的热风直吹待焊接材料。

进一步，所述焊接部形成适于与热风熔接机加压部入口处的形状相贴合的弧形结构。

进一步，所述热锲本体的材质为不锈钢。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的吹风热锲，将外部加热的空气贯入热风腔内形成热循环，焊接部接收热风腔传导的热量，热熔焊接穿过热风熔接机加压部入口处的两待焊接材料。焊接所需热量采用热传导方式取得，热风穿过热风腔后排出，无需热风直接接触待焊接材料，热量输出范围集中，防止热风扩散，避免导致材料褶皱变形、焊接处周边产生亮边的现象，提升焊接质量。小体积热风腔热传导焊接，能持续输出高温热量，焊接效率高。

挡板阻挡出风端排出的热风直吹待焊接材料，防止出现热风喷射待焊接材料的现象，避免导致材料褶皱变形、焊接处周边产生亮边的现象。