[实用新型]一种驱鸟风车

说明书

本实用新型公开了一种驱鸟风车，包括U型卡座，所述U型卡座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有固定盘，所述固定盘的外侧环形面开设有环形槽，所述环形槽的内壁中部等间距开设有第一通孔，所述第一通孔的上下两侧均设有第二通孔，所述支撑杆的顶部固定连接有防鸟球，所述防鸟球的表面呈圆周等间距开设有第三通孔和第四通孔。本实用新型通过第二通孔的截面圆直径小于第一通孔的截面圆直径，第四通孔的截面圆直径小于第三通孔的截面圆直径，使得自然风进入第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔内形成的回音音调不同，使得声音杂乱无章，进一步提高了驱鸟的效果，且成本低，不会对鸟类造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及驱鸟工具技术领域，具体涉及一种驱鸟风车。

背景技术

在世界范围内，高空电线的布置越来越多，而这也给鸟类提供了更大的活动场地，鸟类的活动给高空电线的安全造成了很大的隐患，而且也已经造成了很多事故，经济损失巨大，驱鸟装置也就需要大量运用了。

目前的驱鸟装置大多是采用超声或者激光进行驱鸟，设备成本高，资源浪费严重，并且容易对鸟类造成伤害，损坏了生态平衡。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种驱鸟风车，通过在固定盘的表面镀有一层反光贴膜，在扇叶的前后两侧均设有反光板，通过反光贴膜和反光板能够反射太阳光和月光，可以起到吓退鸟儿的作用，通过在固定盘上开设有环形空腔、第一通孔和第二通孔，在防鸟球上开设有球形空腔、第三通孔和第四通孔，通过自然风进入第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔内，形成回音，可以起到吓退鸟儿的作用，且第二通孔的截面圆直径小于第一通孔的截面圆直径，第四通孔的截面圆直径小于第三通孔的截面圆直径，使得自然风进入第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔内形成的回音音调不同，使得声音杂乱无章，进一步提高了驱鸟的效果，且成本低，不会对鸟类造成伤害，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱鸟风车，包括U型卡座，所述U型卡座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有固定盘，所述固定盘与支撑杆之间固定连接，所述固定盘的内部开设有环形空腔，所述固定盘的外侧环形面开设有环形槽，所述环形槽的内壁中部等间距开设有第一通孔，所述第一通孔的上下两侧均设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的内侧端口均与环形空腔相连通，所述支撑杆的上部通过轴承转动套接有旋转块，所述旋转块上设有扇叶，所述扇叶的数量设有三片，三片所述扇叶均匀固定在旋转块的周边，三片所述扇叶的前后两侧均设有反光板，所述反光板与扇叶之间通过螺栓固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有防鸟球，所述防鸟球的内部开设有球形空腔，所述防鸟球的表面呈圆周等间距开设有第三通孔和第四通孔，所述第四通孔与第三通孔交错设置，所述第四通孔和第三通孔的内侧端口与球形空腔相连通。

优选的，所述支撑杆和U型卡座均由铝合金材料制成，所述支撑杆和U型卡座的表面均涂覆有绝缘涂层。

优选的，所述固定盘的上侧表面镀有一层反光贴膜，且反光贴膜采用亚克力材质镭射反光贴膜。

优选的，所述第二通孔的截面圆直径小于第一通孔的截面圆直径。

优选的，所述扇叶的上侧表面等间距设置有第一防鸟刺，所述第一防鸟刺与扇叶之间固定连接，所述扇叶由PC塑料合金制成，所述第一防鸟刺由塑料材料制成。

优选的，所述第四通孔的截面圆直径小于第三通孔的截面圆直径。

优选的，所述防鸟球的顶部设有第二防鸟刺，所述第二防鸟刺与防鸟球之间通过加工为一体化结构，所述防鸟球和第二防鸟刺均由塑料材料制成。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：