[实用新型]高效波纹填料塔

说明书

高效波纹填料塔，解决了现有的填料塔蒸汽一般为直接排入到塔底，这样使得蒸汽与填料的接触不均匀，进而导致气体的传质和传热性能，同时加入的液体一般为向下喷淋，这样一方面喷淋均匀性差，另一方面加料时也易堵塞喷头的问题，其包括填料塔本体，所述填料塔本体的底端焊接有若干个支腿，填料塔本体底端的中部设置有排水口，填料塔本体顶端的中部设置有排气口，填料塔本体一侧的顶部设置有进水口，本实用新型结构新颖，构思巧妙，使得蒸汽排出的面积较大，可较好的与填料区内的物料进行充分的接触传热，同时可使得液体更均匀的喷淋到填料表面，且可避免加料时，物料进入到第一喷头内造成堵塞的情况，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及填料塔，具体为高效波纹填料塔。

背景技术

填料塔为连续接触式的气液传质设备。在圆筒形塔体内部，分装有若干段填料，填料堆积于支撑装置上，液体由塔顶入口管进入分布器，均匀喷淋在填料表面上并在重力作用下向下流动，气体在压强差的推动下，由支承板下方气体入口管进入塔内，通过填料间的空隙由顶部排出。填料塔内气液两相呈逆流流动，气体和液体在填料表面上进行传质和传热，两相的组成沿塔高连续变化。

现有的填料塔蒸汽一般为直接排入到塔底，这样使得蒸汽与填料的接触不均匀，进而导致气体的传质和传热性能，同时加入的液体一般为向下喷淋，这样一方面喷淋均匀性差，另一方面加料时也易堵塞喷头。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供高效波纹填料塔，有效的解决了现有的填料塔蒸汽一般为直接排入到塔底，这样使得蒸汽与填料的接触不均匀，进而导致气体的传质和传热性能，同时加入的液体一般为向下喷淋，这样一方面喷淋均匀性差，另一方面加料时也易堵塞喷头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括填料塔本体，所述填料塔本体的底端焊接有若干个支腿，填料塔本体底端的中部设置有排水口，填料塔本体顶端的中部设置有排气口，填料塔本体一侧的顶部设置有进水口，填料塔本体另一侧的顶部设置有加料口，填料塔本体另一侧的底部设置有蒸汽进口，进水口的内侧连接有第一圆环，第一圆环的底端均匀连接有若干个换向管，换向管内侧的顶端安装有第一喷头，填料塔本体的内部安装有圆柱填料盘，圆柱填料盘的下方设置有填料区，蒸汽进口的内侧连接有输气管，输气管的一端安装有第二圆环，第二圆环的顶端均匀安装有若干个第二喷头，第二喷头与换向管相对设置。

优选的，所述排水口上安装有控制阀，且控制阀为球形阀。

优选的，所述第一圆环的内部设置有内腔，且内腔与换向管连通。

优选的，所述第一圆环和第二圆环均由若干个圆环拼接而成，且由外到内直径依次减小。

优选的，所述加料口的一端安装有连接法兰。

优选的，所述输气管为一种耐高温金属材质的构件。

有益效果：通过由蒸汽进口进入的的蒸汽经输气管输送给第二圆环，再经第二圆环上安装的若干个第二喷头喷出，这样使得蒸汽排出的面积较大，可较好的与填料区内的物料进行充分的接触传热，加入液体时，经进水口加入，加入的液体经第一圆环输送给换向管，再经换向管一端安装的第一喷头喷出，液体在重力的作用下向下移动经圆柱填料盘进入到填料区，再流向底部，由于换向管的设置，使得第一喷头由传统的向下的方向变为向上的方向，一方面可使得液体更均匀的喷淋到填料表面，且可避免加料时，物料进入到第一喷头内造成堵塞的情况，有利于使用，本实用新型结构新颖，构思巧妙，使得蒸汽排出的面积较大，可较好的与填料区内的物料进行充分的接触传热，同时可使得液体更均匀的喷淋到填料表面，且可避免加料时，物料进入到第一喷头内造成堵塞的情况，有利于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：