[实用新型]一种密封圈

说明书

本实用新型公开一种密封圈，该密封圈沿其轴向的各处截面形状均一致，该密封圈主体为平面圈，在该主体的上表面、下表面分别设置凸筋，设置于上表面的为上凸筋，设置于下表面的为下凸筋，该凸筋均沿所述轴向凸起，且上凸筋与下凸筋在密封圈轴向上部分重合。本实用新型的密封圈结构简单，密封位置固定，保证压缩量使其密封性能佳，同时起到支撑和防护作用，不会发生渗漏油的现象。

技术领域

本实用新型涉及输电绝缘设备领域，具体是一种用于密封的密封圈。

背景技术

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

变压器油箱的箱盖上连接有变压器套管，国内的变压器套管与变压器油箱是竖直连接，而美式变压器套管与变压器是侧面安装，即变压器套管安装在变压器侧面，现有技术采用O型密封圈进行密封，但是由于变压器套管本身有重量，在运行过程中会由于重量的因素导致其向下歪斜的问题，同时在运行过程中出现风吹或者震动，变压器套管顶部受到链接导线的拉扯，导致变压器套管与变压器连接处的密封圈受力不均，从而出现渗漏油现象。

应该注意，上面对背景技术的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清除、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种密封圈，该密封圈结构简单，密封位置固定，保证压缩量使其密封性能佳，同时起到支撑和防护作用，不会发生渗漏油的现象。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术手段如下：一种密封圈，密封圈沿其轴向的各处截面形状均一致，密封圈主体为平面圈，在主体的上表面、下表面分别设置凸筋，设置于上表面的为上凸筋，设置于下表面的为下凸筋，凸筋均沿密封圈轴向凸起，上凸筋与下凸筋在轴向上部分重合。

美式变压器套管安装在变压器侧边，在运行过程中，由于变压器套管自重会导致其向下歪斜，同时由于变压器套管受顶部导线的拉扯，使其与变压器之间产生缝隙，导致密封圈受力不均，从而出现渗漏油的现象，上述密封圈通过主体设置为平面圈，可以在安装过程中使变压器套管与变压器外壳之间进行很好的密封，起到支撑和防护的作用，主体上下分别设置凸筋，上凸筋保证密封圈较好地固定在密封槽内，下凸筋增加了密封圈整体的压缩量，密封性能佳。

优选地，密封圈主体沿其轴向的截面包括内边和外边，该内边和外边均为直线边，主体结构简单，其平面结构能更好地贴合在变压器套管外周，且易于生产制造。

优选地，上凸筋沿上述轴向的截面包括第一边线，第一边线靠近密封圈中心的端部与上述内边重合，第一边线远离密封圈中心的端部位于上述内边与上述外边之间，该凸筋使密封圈较好地固定在密封槽中，即保证密封位置固定。

优选地，上述第一边线包括第一弧形边、第一侧边和第二侧边，第一侧边沿上述轴向设置在第一弧形边靠近密封圈中心的端部，第二侧边沿上述轴向设置在第一弧形边远离密封圈中心的端部，且第一弧形边呈半圆形，在保证上凸筋的高度与密封槽匹配的情况下，更能节省材料。

优选地，下凸筋沿上述轴向的截面包括第二边线，第二边线的两端部均位于上述内边与上述外边之间，下凸筋的设置结合上凸筋，使密封圈整体最大程度地增加了压缩量，同时当变压器套管遇到出现歪在一边的极端工况时，能够减小变压器套管与变压器之间的缝隙，保证更好的密封性能。

优选地，上述第二边线呈圆弧形，且该圆弧为劣弧，劣弧的弧度较为平缓，在较好地增加压缩量的同时，既能保证变压器套管安装的可靠性，又能节省材料。

优选地，上述外边呈圆弧形，在保证密封圈主体向其中心外侧延伸长度的同时，可以节省密封圈边缘的材料。

优选地，上凸筋与上表面之间、下凸筋与下表面之间均通过圆弧过渡，减少应力集中，增加密封圈机械强度。