[实用新型]一种关于气相顶部腐蚀模拟检测环路的装置

说明书

本实用新型公开了一种关于气相顶部腐蚀模拟检测环路的装置，包括装置底板、支撑座、固定夹座、夹持机构和混合箱，所述装置底板顶端的两侧皆设置有支撑座，且支撑座的顶端固定有固定夹座，并且相邻固定夹座之间设置有管道，所述固定夹座一侧的外壁上设置有限位圆槽，且限位圆槽的内部设置有气密塞，并且气密塞的内部安装有气密塞，气密塞的一端延伸至固定夹座的外部，所述装置底板顶端的一侧固定有架体，且架体的内部安装有混合箱，并且混合箱顶端的安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴。本实用新型不仅实现了管道的快速夹持固定功能，节省了人力的同时提高了混合搅拌的效率，而且实现了气液双重检测功能。

技术领域

本实用新型涉及腐蚀试验技术领域，具体为一种关于气相顶部腐蚀模拟检测环路的装置。

背景技术

近年来，随着石油天然气工业的不断发展，油气管道的腐蚀问题日益引起人们的关注，特别是随着深海油气田的开发，针对深海天然气管道腐蚀风险较高的特点，目前已有多种方法用于腐蚀环境模拟和缓蚀剂评价。

现今市场上的此类模拟检测环路的装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类模拟检测环路的装置在使用时通常难以将待检测的管道固定，因而容易使得管道滚动，从而对检测结果造成影响；

（2）传统的此类模拟检测环路的装置在使用时通常难以保证检测液均匀混合，人工手动混合费时费力且效率较低；

（3）传统的此类模拟检测环路的装置在使用时通常只能单一的采用液体检测的方式，导致检测结果较为片面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种关于气相顶部腐蚀模拟检测环路的装置，以解决上述背景技术中提出模拟检测环路的装置难以将管道固定，检测液混合不均和检测结果较为片面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关于气相顶部腐蚀模拟检测环路的装置，包括装置底板、支撑座、固定夹座、夹持机构和混合箱，所述装置底板顶端的两侧皆设置有支撑座，且支撑座的顶端固定有固定夹座，并且相邻固定夹座之间设置有管道，所述装置底板顶端的两侧皆设置有夹持机构，所述固定夹座一侧的外壁上设置有限位圆槽，且限位圆槽的内部设置有气密塞，并且气密塞的内部安装有气密塞，气密塞的一端延伸至固定夹座的外部，所述装置底板顶端的一侧固定有架体，且架体的内部安装有混合箱，并且混合箱顶端的安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至混合箱的内部，所述装置底板顶端的一侧安装有真空泵，且真空泵通过真空管与导气软管相连通，所述装置底板远离真空泵一侧的顶端安装有气泵，且气泵通过输气管与导气软管相连通，所述架体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与真空泵、电机和气泵的输出端电性连接。

优选的，所述管道顶端的一侧设置有第一圆孔，且第一圆孔的内部设置有导液管，导液管的底端延伸至管道的内部，导液管的顶端延伸至第一圆孔的外部并与混合箱相连通，并且导液管的内部安装有电磁阀。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有螺纹杆、螺纹孔、转柄和固定板，装置底板顶端的两侧皆固定有固定板。

优选的，所述固定板一侧的外壁上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，并且螺纹杆的一端延伸至螺纹孔的外部并安装有转柄，螺纹杆的另一端延伸至螺纹孔的外部并与支撑座固定连接。

优选的，所述第一圆孔一侧的管道顶端设置有第二圆孔，且第二圆孔的内部设置有腐蚀监测探针，腐蚀监测探针的顶端延伸至第二圆孔的外部，腐蚀监测探针的底端延伸至管道的底部。

优选的，所述混合箱的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的顶端与转轴的底端固定连接，且进料斗两侧的外壁上皆焊接有搅拌桨，并且混合箱顶端的一侧设置有进料斗。