[实用新型]一种自动修边装置

说明书

本实用新型提供的是一种自动修边装置，该装置主要由本体、支撑架、气缸、气缸臂、修边治具台、支撑导杆、导轨、支撑柱、滑轨组成。支撑架与本体焊接连接在一起。滑轨桥接在支撑架上端中部。修边治具台设置在本体上端。支撑导杆设置在修边治具台下端与本体下端之间；支撑柱位于本体下端底部相应位置。本实用新型自动修边装置，修边位置到达行程给定电机移动位置限制时，修边动作位置走完后进行刀具复位，刀具复位信号完成将信息给到气缸，气缸下端气缸臂放松产品复位，整个修边装置步骤走完。在降低技术人员工作量的同时，有效缩短工作时间，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种自动修边装置。

背景技术

注塑成型行业中，对于因模具老化导致打出产品出现“飞边”且对于模具无法改善情况下，会采取人工方式使用刀具修剪产品，以使产品符合要求。现有技术中，采取纯人工修整飞边情况，导致员工工作量的增大，时间控制上较差。同时，在对产品进行修边的同时，在采用人工方式修整产品下，缺乏对于产品品质波动性的控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缩短工作时间的同时，提高工作效率的自动修边装置。

本实用新型的方案为：

一种自动修边装置，该装置主要由本体、支撑架、气缸、气缸臂、修边治具台、支撑导杆、导轨、支撑柱、滑轨组成。本体设置在整个装置的最外端。支撑架与本体焊接连接在一起，均布在本体上端左边相应位置。滑轨桥接在支撑架上端中部，连接在支撑架上端左右两边，用于气缸的连接固定。所述的气缸与气缸臂连接在一起，吊装在滑轨下端。所述的气缸臂设置在气缸下端端部相应位置。修边治具台设置在本体上端，并位于支撑架下端，通过支撑导杆支撑固定。所述的支撑导杆设置在修边治具台下端与本体下端之间，并设置在导轨内；所述的导轨设置在本体中部相应位置，并固定在本体内部支撑柱上端。所述的支撑柱位于本体下端底部相应位置。

优选地，所述的本体呈空心结构。

优选地，所述的支撑柱的数量为4个，均布在导轨下端四角相应位置。

优选地，所述的整个装置上端修边治具台上还设置有切割刀，所述的切割刀镶嵌设置在修边治具台上端相应位置。

优选地，所述的导轨内部还设置有电机，电机吊装在导轨内，电机上端与切割刀之间还连接设置有支撑杆。所述的切割刀可随支撑杆与电机一起转动。

优选地，为使得在整个修边过程中，能有效将确定产品是否固定牢靠，所述的修边治具台上端还设置有红外电眼，所述的红外电眼设置在修边治具台上端相应位置。

优选地，为使得支撑导杆在使用过程中，能有效控制支撑导杆上端修边治具台上下来回移动，所述的支撑导杆下端也设置有推动气缸，所述的推动气缸设置在整个装置最下端。

本实用新型自动修边装置，启动电机修边时，滑轨下端气缸带动气缸臂将产品固定移动，支撑导杆、切割刀具同步动作进行位置的移动。修边位置到达行程给定电机移动位置限制时，修边动作位置走完后进行刀具复位，刀具复位信号完成将信息给到气缸，气缸下端气缸臂放松产品复位，此时即整个修边装置步骤走完。在降低技术人员工作量的同时，有效缩短工作时间，大大提高工作效率。

附图说明

图1：为本实用新型自动修边装置的结构示意图。

图中：1-本体、2-支撑架、3-气缸、4-气缸臂、5-修边治具台、6-支撑导杆、7-导轨、8-支撑柱、9-滑轨。

具体实施方式