[实用新型]单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置

说明书

本实用新型提供一种单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置，包括成型轮以及与冷却水管相连的压轮，成型轮轴向的两侧设有立板，还设有沿成型轮周向延伸设置的悬臂，立板与悬臂通过连接轴相连；悬臂上安装多组压轮，各压轮与冷却水管相连的管道上分别设置阀门；压轮的外圆周与成型轮外圆周迷宫流道部分贴合，压轮的轴安装在夹板下部，夹板上部通过转轴与所述悬臂相连，夹板顶部设有连接板；压轮与压轮之间设有吹风嘴，吹风嘴通过支撑杆与悬臂相接，本实用新型通过水冷与风冷配合对滴灌带降温，冷却水为流过压轮的循环水，本装置压轮分设阀门，控制流速即能控制压轮温度，风冷加快滴灌带表面空气流动，冷却效果可调可控，降温效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种单翼迷宫式滴灌带生产设备，特别是该设备上的用于滴灌带冷却的装置。

背景技术

在单翼迷宫式滴灌带的生产中，滴灌带的冷却定型效果影响着滴灌带的品质和设备的生产速度。现在滴灌带的冷却方式多为吹风盒风冷，这种冷却方式存在以下缺点：1.吹风盒风量和风压较小，且与滴灌带表面有一定距离，冷却效果不好，设备生产速度低。2.吹风盒各出风孔风量不均匀，冷却效果差，设备生产不稳定。可以说这种吹风盒冷却装置结构制约了滴灌带产品的品质，阻碍生产效率的进一步提高，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在提高现有单翼迷宫式滴灌带生产设备对于滴灌带的冷却效率。

为实现上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置，包括成型轮以及与冷却水管相连的压轮，所述成型轮轴向的两侧设有立板，还设有沿成型轮周向延伸设置的悬臂，立板与悬臂通过连接轴相连；悬臂上安装多组压轮，各压轮与冷却水管相连的管道上分别设置阀门；所述压轮的外圆周与成型轮外圆周迷宫流道部分贴合，压轮的轴安装在夹板下部，夹板上部通过转轴与所述悬臂相连，夹板顶部设有连接板；压轮与压轮之间设有吹风嘴，吹风嘴通过支撑杆与悬臂相接。

本实用新型通过水冷与风冷配合对滴灌带降温，冷却水为流过压轮的循环水，本装置压轮分设阀门，控制流速即能控制压轮温度，风冷加快滴灌带表面空气流动，冷却效果可调可控，降温效果好。

以下为本实用新型的优选方案：

所述压轮内部设置有供水过流的空心。

所述夹板顶部的连接板设有配重结构，配重结构包括配重锤和连接杆，连接杆垂直于连接板与其固接一体。

所述支撑杆端部与悬臂固接，支撑杆中间设有通孔，所述吹风嘴固接于一螺杆底部，螺杆设置于支撑杆的通孔中，螺杆位于通孔的上侧、下侧设有定位螺母。

所述连接轴距成型轮表面高度为13-19厘米，供滴灌带穿过。

所述悬臂以连接轴为心转动，悬臂自由端设置有手柄结构，该端部能够抬起。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为吹风嘴安装结构示意图；

图5为立板与悬臂的连接结构图。

图中：1-成型轮、2-立板、3-连接轴、4-悬臂、5-压轮、6-夹板、7-转轴、8-配重锤、9-吹风嘴、10-螺杆、11-支撑杆、12-连接板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。