[实用新型]一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构

说明书

本实用新型公开了一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，属于绝缘轨距块生产领域，包括壳体、传送带、散热风扇、隔热板、管束换热器、电磁阀、干燥器和换热水箱，所述壳体的下方安装有传送轴，传送轴上安装有传送辊，传送辊上安装有传送带，导风管远离出风孔的一侧的下方均安装有导风罩；所述壳体的左侧设置有吸风口，壳体的下方中间安装有换热水箱，换热水箱和壳体之间安装有隔热板；所述管束换热器的下方左侧连接有排风管，排风管上安装有干燥器，换热水箱的右侧上方安装有进水管，进水管上安装有电磁阀。本实用新型通过设置的导风管和导风罩的配合使用，能够使冷风对传送带的冷却降温更加均匀。

技术领域

本实用新型涉属于绝缘轨距块生产领域，具体是一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构。

背景技术

绝缘轨距块是用于轨道的扣配件弹条扣件的零部件之一，适用于铺设了轨枕的轨道路线，具有良好的绝缘性能，并且能够起到调整轨距的作用。

绝缘轨距块在生产过程中，一般采用高温注塑成型，成型后的绝缘轨距块从模具中出料后通过传送带输送下料，由于成型后的绝缘轨距块仍具有一定的余热，使得绝缘轨距块容易因自身余热较高而导致变形。而传送带在长期传送过程中，绝缘轨距块将余热传递给传送带，使得传送带升温，导致绝缘轨距块难以快速降温冷却，影响绝缘轨距块的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，包括壳体、传送带、散热风扇、隔热板、管束换热器、电磁阀、干燥器和换热水箱，所述壳体的下方安装有传送轴，传送轴的左右两侧与壳体之间安装有轴承座，传送轴上安装有传送辊，传送辊上安装有传送带，壳体的右侧上方安装有防护罩，防护罩内安装有散热风扇，防护罩的右侧由上至下均布设置有多个进风孔，防护罩的左侧由上至下均布设置有多个出风孔，上方的多个出风孔的左侧均安装有多个导风管，导风管远离出风孔的一侧的下方均安装有导风罩；所述壳体的左侧设置有吸风口，吸风口的左侧安装有吸风罩，吸风罩的左侧安装有吸风管，吸风管上安装有风机，壳体的下方中间安装有换热水箱，换热水箱和壳体之间安装有隔热板，吸风管的右侧安装有管束换热器，管束换热器设置有蛇形螺旋结构；所述管束换热器的下方左侧连接有排风管，排风管上安装有干燥器，换热水箱的右侧上方安装有进水管，进水管上安装有电磁阀，换热水箱右侧内壁的上方安装有第一水位监测器，换热水箱右侧内壁的下方安装有第二水位监测器。

作为本实用新型的进一步方案：所述导风管的长度尺寸由上至下依次减小，导风罩由左至右均布设置在传送带的上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸风管的右侧连接到换热水箱内，换热水箱的左右两侧上均设置有隔板。

作为本实用新型的进一步方案：所述换热水箱的右侧下方安装有出水管，出水管上设置有控制阀。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一水位监测器、第二水位监测器均通过电缆线与电磁阀电连接，换热水箱的下方安装有温度计。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的导风管和导风罩的配合使用，能够使冷风对传送带的冷却降温更加均匀；通过设置的蛇形螺旋结构的管束换热器和隔板能够增加换热的时间和热风在换热水箱内的停留时间，并且能够增大与换热水箱内水的接触面积，使换热更加的充分；通过设置的干燥器能够对遇冷液化产生的水汽进行吸收。

附图说明

图1为一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构的结构示意图。

图2为一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构的局部俯视结构示意图。

图3为一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构中A的放大结构示意图。