[实用新型]一种铝合金生产用毛边裁剪设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金生产用毛边裁剪设备，包括机体，所述机体右侧焊接有连接块，所述连接块右侧皆焊接有第一限位板，且第一限位板内部设置有第一载物板，所述第一载物板左侧和第一限位板中部皆被第一转轴贯穿，所述第一载物板中部皆内嵌有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内部皆设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端皆焊接在第二弹簧槽上。本实用新型通过拉动支架，使支架通过第二转轴进行转动，使支架末端卡在第四限位板内，便于对该装置的收纳，提高装置的便捷性，同时通过按动第二按钮，第二按钮从第一载物板表面开设的圆孔内移出，再拉动第二载物板，使第二载物板从第一载物板内移出，提高装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体为一种铝合金生产用毛边裁剪设备。

背景技术

在铝合金板材生产时，起始板材和末端的板材生产完成后，外侧由于材料的加工原因，起始板材和末端的板材四周边缘处可能会有不规则的毛边，为了使产品更美观，厂家会将板材外侧的毛边剪切，使板材外侧完整，当由于板材较大，所要剪切的毛边部分较小，在剪切板材时可能会发生抖动，在剪切板材时一般需要有人在板材末端扶着板材，减缓晃动负担，使剪切较为繁琐，因此亟需一种铝合金生产用毛边裁剪设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产用毛边裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的板材剪切较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金生产用毛边裁剪设备，包括机体，所述机体右侧焊接有连接块，所述连接块右侧皆焊接有第一限位板，且第一限位板内部设置有第一载物板，所述第一载物板左侧和第一限位板中部皆被第一转轴贯穿，所述第一载物板中部皆内嵌有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内部皆设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端皆焊接在第二弹簧槽上，所述第三弹簧的另一端皆焊接在第一按钮上，所述第一按钮外侧贯穿第二限位板，所述第一载物板内部设置有第二载物板，所述第二载物板左侧皆内嵌有第三弹簧槽，两组所述第三弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆焊接在第三弹簧槽上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在第二按钮上，所述第二按钮外侧皆穿过第一载物板外侧，所述第一载物板右侧底端皆焊接有第三限位板，且第三限位板内部皆设置有支架，所述支架上端和第三限位板中部皆被第二转轴贯穿，所述支架底端皆内嵌有第一弹簧槽，且第一弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧外侧皆焊接有第三按钮，且第三按钮皆穿过第四限位板，所述第四限位板焊接在第一载物板上。

优选的，所述第一限位板中部和第一载物板左侧皆开设有圆形缺口，所述第一限位板中部和第一载物板左侧皆开设的圆形缺口内壁直径与第一转轴的表面直径相等。

优选的，所述第三限位板中部和支架上端皆开设有另一圆形缺口，所述第三限位板中部和支架上端皆开设的另一圆形缺口内壁直径与第二转轴的表面直径相等。

优选的，两组所述第三限位板的内壁间距大小与支架的表面宽度大小相等。

优选的，所述第一载物板表面皆设置有圆孔，所述第二按钮皆设置为圆柱形，所述第一载物板表面设置的圆孔内壁直径与第二按钮设置的圆柱形表面直径相等。

优选的，所述第一载物板右侧开设有矩形缺口，所述第二载物板设置为矩形，所述第一载物板右侧开设的矩形缺口内壁高度与第二载物板设置的矩形表面高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝合金生产用毛边裁剪设备设置有第二转轴和第一转轴，通过拉动支架，使支架通过第二转轴进行转动，使支架末端卡在第四限位板内，同时通过推动第一载物板，使第一载物板通过第一转轴进行转动，使第一载物板上端卡在第二限位板内，使该装置具有折叠功能，便于对该装置的收纳，使该装置在不使用时不会占用较大的空间，提高装置的便捷性。