[实用新型]转炉挡渣板及转炉

说明书

本实用新型涉及一种转炉挡渣板，包括挡渣板本体，于挡渣板本体的外侧板面上设有多个加强筋，在各加强筋所围设形成的筋槽中填充有耐火填料。另外还涉及一种配置有该转炉挡渣板的转炉。本实用新型通过在挡渣板本体外侧板面上设置加强筋，能有效地增加挡渣板本体的结构强度，提高其抗冲击能力及抗热变形能力；通过在筋槽中填充耐火填料，一方面可避免喷溅的钢水钢渣积存在筋槽中，避免筋槽中积钢积渣，另一方面，可在钢水、钢渣的物理冲击时起到缓冲效果，同时避免高温的钢水、钢渣对挡渣板本体的热冲击，显著地提高挡渣板本体承受物理冲击和热冲击的能力，提高转炉挡渣板的使用寿命，减少由于转炉挡渣板更换维护而对生产造成的不利影响。

技术领域

本实用新型属于转炉炼钢设备技术领域，具体涉及一种转炉挡渣板及配置有该转炉挡渣板的转炉。

背景技术

转炉是炼钢工序的关键设备，转炉炉体1一般需配置转炉挡渣板2，主要作用是保护炉売炉帽段、托圈及炉体冷却水管道等在治炼过程中免遭喷溅的钢水、钢渣烧伤和侵蚀，保证转炉及其附属设备的安全运转。如图1，转炉挡渣板2一般呈裙状/伞状结构固定在炉体支架上，需承受钢水、钢渣的物理冲击和热冲击等，容易变形，维护量较大；而随着当前转炉普遍生产节奏的加快，转炉溅渣更多，喷溅量更大，挡渣板更容易变形甚至折断。

实用新型内容

本实用新型涉及一种转炉挡渣板及配置有该转炉挡渣板的转炉，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种转炉挡渣板，包括挡渣板本体，于所述挡渣板本体的外侧板面上设有多个加强筋，在各加强筋所围设形成的筋槽中填充有耐火填料。

作为实施方式之一，所述挡渣板本体呈上窄下宽的锥台状并且包括沿其锥面周向依次拼接的多块分体板，至少部分所述加强筋为分布于各分体板拼接处的接缝加强筋。

作为实施方式之一，各所述接缝加强筋中，包括多个与接缝垂直的接缝横筋；每一分体板拼接处的各接缝横筋沿接缝延伸方向依次间隔布置。

作为实施方式之一，各所述接缝加强筋中，还包括多个与接缝平行的接缝纵筋，各所述接缝纵筋连接于对应接缝处的接缝横筋的端部，从而围设形成方格形筋槽。

作为实施方式之一，各所述接缝纵筋均为连续筋板。

作为实施方式之一，所述耐火填料为轻质浇注料。

作为实施方式之一，所述加强筋的凸起高度在20～50mm范围内。

作为实施方式之一，所述挡渣板本体包括上层挡板和下层挡板，所述上层挡板的底部与所述下层挡板的顶部可拆卸连接。

本实用新型还涉及一种转炉，包括炉体及配置于所述炉体上的挡渣板，所述挡渣板采用如上所述的转炉挡渣板。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的转炉挡渣板，通过在挡渣板本体外侧板面上设置加强筋，能有效地增加挡渣板本体的结构强度，提高其抗冲击能力及抗热变形能力。通过在筋槽中填充耐火填料，可避免喷溅的钢水、钢渣积存在筋槽中，一方面避免筋槽中积钢积渣而影响炉体支架对挡渣板的支撑以及对转炉重心全正力矩设计的影响，另一方面，可在钢水、钢渣的物理冲击时起到缓冲效果，同时避免高温的钢水、钢渣对挡渣板本体的热冲击，显著地提高挡渣板本体承受物理冲击和热冲击的能力，提高转炉挡渣板的使用寿命，减少由于转炉挡渣板更换维护而对生产造成的不利影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为背景技术提供的转炉挡渣板的安装结构示意图；