[实用新型]一种皮带机中部卸料自动转换装置

说明书

本实用新型公开了一种皮带机中部卸料自动转换装置，属于皮带机卸料装置领域，包括跑道，跑道的上端固定焊接有支撑板，支撑板的上端使用螺钉扭紧固定有气缸，气缸伸缩杆的下端固定连接有连接架，连接架的下端固定焊接有V型卸料器，它通过控制气缸带动连接架、V型卸料器和底板纵向移动，完成V型卸料器的升降，达到快速转换物料的目的，轮槽的设计可以限制滚轮最高和最低移动位置，方便V型卸料器的左侧对准输送带卸料口；通过转动螺栓，可以调节输送带与V型卸料器的距离，防止输送带与V型卸料器距离过大导致部分原料从缝隙掉落，浪费原料，导杆的设计可以导向连接板移动方向，防止连接板向下倾斜影响输送原料。

技术领域

本实用新型涉及皮带机卸料装置领域，更具体地说，涉及一种皮带机中部卸料自动转换装置。

背景技术

我公司今年根据生产需求决定将原先矸石渣经过0203皮带→4508烘干机→4510皮带机→4601提升机入库的输送途径更换为由0203皮带中部卸料，通过另一条皮带直接入库，这样每小时节约用电599kw,原煤节约500kg/h,但烘矿渣时候还是通过烘干机输送系统，生产中两种物料同时使用，有时每小时需要转换一次，中转卸料装置人工更换频繁，每次转换需要30分钟左右，稍有耽搁就会造成断料事故，从而影响水泥磨停机。

现有皮带机中部卸料自动转换装置，因人工拆卸、安装转换装置，次数频繁，费时费力，影响正常生产，同时，输送带与V型卸料器的距离固定，输送带与V型卸料器距离过大导致部分原料从缝隙掉落，浪费原料。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种皮带机中部卸料自动转换装置，它通过控制气缸带动连接架、V型卸料器和底板纵向移动，完成V型卸料器的升降，达到快速转换物料的目的，轮槽的设计可以限制滚轮最高和最低移动位置，方便V型卸料器的左侧对准输送带卸料口；通过转动螺栓，可以调节输送带与V型卸料器的距离，防止输送带与V型卸料器距离过大导致部分原料从缝隙掉落，浪费原料，导杆的设计可以导向连接板移动方向，防止连接板向下倾斜影响输送原料。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种皮带机中部卸料自动转换装置，包括跑道，所述跑道的上端固定焊接有支撑板，所述支撑板的上端使用螺钉扭紧固定有气缸，所述气缸伸缩杆的下端固定连接有连接架，所述连接架的下端固定焊接有V型卸料器，所述V型卸料器的下端固定焊接有底板，所述底板的两侧安装有滚轮，所述滚轮通过轮槽与跑道滑动连接，所述跑道的下端固定焊接有支撑架，所述支撑架的左侧上端固定焊接有支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有辊轮，所述辊轮的外侧滑动连接有输送带，所述支撑座的两侧固定焊接有第一固定块，所述第一固定块的内部通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左侧通过螺纹连接有第二固定块，所述第二固定块固定焊接有连接板，所述连接板通过转动轴滑动连接有辊轮，所述连接板的上端固定焊接有第一支撑块，所述第一支撑块的内部滑动套接有导杆，所述导杆的右端固定焊接有第二支撑块，所述支撑座的两侧上端固定焊接有第二支撑块，它通过控制气缸带动连接架、V型卸料器和底板纵向移动，完成V型卸料器的升降，达到快速转换物料的目的，轮槽的设计可以限制滚轮最高和最低移动位置，方便V型卸料器的左侧对准输送带卸料口；通过转动螺栓，可以调节输送带与V型卸料器的距离，防止输送带与V型卸料器距离过大导致部分原料从缝隙掉落，浪费原料，导杆的设计可以导向连接板移动方向，防止连接板向下倾斜影响输送原料。

进一步的，所述底板为左高右低矩形板结构，所述底板的上端面为光滑斜面，通过控制气缸带动连接架、V型卸料器和底板纵向移动，完成V型卸料器的升降，达到快速转换物料的目的。

进一步的，所述轮槽的内部涂抹有润滑脂，轮槽的设计可以限制滚轮最高和最低移动位置，方便V型卸料器的左侧对准输送带卸料口。

进一步的，所述螺栓的螺帽紧贴第二固定块侧面，通过转动螺栓，可以调节输送带与V型卸料器的距离，防止输送带与V型卸料器距离过大导致部分原料从缝隙掉落，浪费原料。