[实用新型]一种用于淀粉糖生产的除菌过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种用于淀粉糖生产的除菌过滤装置，包括过滤罐，过滤罐设置有两个，且两个过滤罐的内壁处均焊接有蒸汽内筒，两个过滤罐的内侧顶部两侧均焊接有辅助块，两个过滤罐的内侧分别嵌设有两个前置过滤网与后置过滤网，两个前置过滤网的内侧顶部嵌设于辅助块的外壁处，两个前置过滤网的内侧嵌设有烧结活性炭。该用于淀粉糖生产的除菌过滤装置，当需要更换前置过滤网、后置过滤网、活性炭和除菌板时可以一次性取出更换更加便捷方便，其次采用复合滤芯可以提高过滤精度和径流量，当需要对溶液杀菌时，先将溶液雾化，再通过螺旋空心管增大高压蒸汽的接触面积，提高杀菌效率，避免溶液局部杀菌不完全。

技术领域

本实用新型涉及杀菌消毒领域，具体为一种用于淀粉糖生产的除菌过滤装置。

背景技术

灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等，可根据不同的需求，采用不同的方法，如培养基灭菌一般采用湿热灭菌，空气则采用过滤除菌，灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约，微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力，灭菌是获得纯培养的必要条件，也是食品工业和医药领域中必需的技术。

首先目前市面上常用的除菌过滤装置多采用单级过滤，由于淀粉糖生产的过程中，溶液径流量较大，工作很短一段时间后，过滤装置就需要更换滤芯，导致工作效率低下和成本的增加，其次目前对于溶液杀菌多采用高压蒸汽杀菌，接触面积较低，导致部分溶液的底部不易杀死耐热菌，造成后期溶液污染，影响后续生产的流程。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于淀粉糖生产的除菌过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于淀粉糖生产的除菌过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐设置有两个，且两个过滤罐的内壁处均焊接有蒸汽内筒，两个所述过滤罐的内侧顶部两侧均焊接有辅助块，两个所述过滤罐的内侧分别嵌设有两个前置过滤网与后置过滤网，两个所述前置过滤网的内侧顶部嵌设于辅助块的外壁处，两个所述前置过滤网的内侧嵌设有烧结活性炭，且烧结活性炭的内侧空间均设置为内流层，并且烧结活性炭的顶部贴合辅助块，两个所述后置过滤网的内侧嵌设有除菌板，且除菌板的顶部贴合辅助块，两个所述前置过滤网与两个后置过滤网的底部均嵌设有内流口，且内流口的底部均连通设置有内流管，所述内流管的底部连通设置有过滤软管，两个所述过滤罐的顶部连通设置有两个增压泵，其中一个所述增压泵的顶部连通设置有入料箱，所述过滤软管远离内流管的一端连通设置于增压泵的顶部处。

优选的，两个所述过滤罐的底部焊接有排废斜板，且排废斜板向轴心处凹陷，所述排废斜板的轴心处均连通设置有排废孔。

优选的，所述过滤软管远离内流管的一端连通设置有雾化喷头，且雾化喷头的外壁套设有杀菌罐，所述杀菌罐的内壁两侧均焊接有辅助支架，且辅助支架相互靠近的一端焊接有螺旋空心管，且螺旋空心管的外壁上开设有多个蒸汽孔

优选的，所述螺旋空心管的顶部连通设置有螺旋蒸汽入口，所述杀菌罐的底部焊接有排液斜板，所述杀菌罐靠近排液斜板的一侧开设有排液孔。

优选的，所述蒸汽内筒的顶部均连通设置有消毒蒸汽管，所述增压泵的底部贯穿过滤罐连通设置有入料孔。

优选的，所述螺旋蒸汽入口的顶部连通设置有蒸汽发生器，所述消毒蒸汽管的顶部均连通设置于蒸汽发生器的底部处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于淀粉糖生产的除菌过滤装置，当需要更换前置过滤网、后置过滤网、活性炭和除菌板时可以一次性取出更换更加便捷方便，其次采用复合滤芯可以提高过滤精度和径流量。