[实用新型]一种生产空心墙板用芯管滤脱模剂装置

说明书

本实用新型公开了一种生产空心墙板用芯管滤脱模剂装置，包括壳体上开设有多个能够使芯管贯穿的通孔，用于在将芯管穿入模具前，先将所有芯管分别穿设于壳体上的多个通孔中，通过加注机构将脱模剂注入壳体内部的容腔中，脱模剂注满后，推动芯管在通孔内滑动，脱模剂会附于芯管上，且每一所述通孔处均设有用于密封其与芯管之间的缝隙的密封结构，不仅能够将脱模剂高效均匀的覆于芯管上，还不会造成脱模剂浪费；壳体上的通孔与空心墙板模具上穿设芯管的孔的位置和大小相匹配；可以在芯管穿过通孔后，能直接穿设在模具上，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及生产空心墙板设备领域，尤其涉及一种生产空心墙板用芯管滤脱模剂装置。

背景技术

建筑隔墙用轻质条板，也称隔墙板，一般通过模具生产，在生产空心墙板的过程需要在模具上穿设芯管，在空心墙板完全成型后需要将芯管与空心墙板和模具分离；在实现本发明创造的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：为保证芯管与空心墙板顺利脱离，需要在芯管上涂抹或者喷淋脱模剂，这种方式过程繁琐，效率低且浪费脱模剂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将脱模剂高效均匀的覆于芯管上的生产空心墙板用芯管滤脱模剂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种生产空心墙板用芯管滤脱模剂装置，其特征在于：包括壳体和加注机构；

所述壳体内部具有盛装脱模剂的容腔，所述壳体上开设有多个能够使芯管贯穿的通孔，多个所述通孔与空心墙板模具上穿设芯管的孔的位置和大小相匹配；

所述加注机构位于壳体上方，所述加注机构包括用于储存脱模剂的加注罐和加注管，所述加注罐固定于壳体顶部，所述加注罐下端与壳体之间借助加注管连接，且加注罐内部与壳体内部的容腔通过加注管连通，所述加注管上设有能够控制其通断的控制阀门；所述加注罐顶部具有能够使加注罐内部与外界相通注液口；

每一所述通孔处均设有用于密封其与芯管之间的缝隙的密封结构。

进一步的技术方案在于：所述注液口内设有能够使注液口封闭的密封塞。

进一步的技术方案在于：所述密封结构包括密封圈，所述密封圈同心固定于通孔处，且密封圈内径小于通孔直径。

所述密封圈借助一压扣固定于壳体上，所述压扣中部开设有穿孔,所述压扣的内圈位置将密封圈压于壳体上，所述压扣的外圈位置与壳体固定。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

壳体上开设有多个能够使芯管贯穿的通孔，在将芯管穿入模具中前，先将所有芯管分别穿设于壳体上的多个通孔中，通过加注机构将脱模剂注入壳体内部的容腔中，脱模剂注满后，推动芯管在通孔内滑动，脱模剂会附于芯管上，且每一所述通孔处均设有用于密封其与芯管之间的缝隙的密封结构，不仅能够将脱模剂高效均匀的覆于芯管上，还不会造成脱模剂浪费；

壳体上的通孔与空心墙板模具上穿设芯管的孔的位置和大小相匹配；可以在芯管穿过通孔后，能直接穿设在模具上，提高工作效率；

加注罐内部与壳体内部的容腔通过加注管连通，所述加注管上设有能够控制其通断的控制阀门，将脱模剂存储在加注罐中后，通过控制阀门，可以控制加注罐内的脱模剂注入壳体内部的容腔，并且便与随时补液。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型在使用时的结构示意图；

图3是本实用新型所述密封圈的结构示意图。

具体实施方式