[实用新型]一种X光机防漏高压油箱

说明书

本实用新型公开了一种X光机防漏高压油箱，包括壳体、其特征在于，还包括设置于壳体内的绝缘衬套和电器组件；所述的壳体为一体成型且顶部开口的长方体结构，壳体外壁上间隔布有设加强筋，壳体的内壁与绝缘衬套的外壁贴合设置；所述的电器组件包括设置于盖板本体下端面上的第一高压线包、第二高压线包、第二高压线包安装架、高压插座、电路板，本实用新型解决现有的高压油箱密闭不良，容易漏油的技术问题。

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种X光机防漏高压油箱。

背景技术

X光机等高压医用设备作为现如今主要的医疗检测工具，在各类医院得到了广泛的应用，已经成为医院中不可缺少的设备。

普通的X光机主要由控制台、高压发生器、机头、诊室床和各种机械装置组成。大部分X线机都采用油侵式绝缘，都有一个封闭的高压油箱，高压油箱中填满经过耐压仪测试过的耐55KV的高压油，使得高压油箱能正常输出，现有的X光机高压油箱普遍存在体积大，密闭不良，容易漏油的缺点。

发明内容

针对上述现有技术的不足与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种X光机防漏高压油箱，解决现有的高压油箱密闭不良，容易漏油的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种X光机防漏高压油箱，包括壳体、其特征在于，还包括设置于壳体内的绝缘衬套和电器组件；

所述的壳体为一体成型且顶部开口的长方体结构，壳体外壁上间隔布有设加强筋，壳体的内壁与绝缘衬套的外壁贴合设置；

所述的壳体的开口端上安装有可拆卸的盖板单元，盖板单元包括盖板本体、第一绝缘板、第二绝缘板、第三绝缘板、第四绝缘板和第五绝缘板，所述的第一绝缘板、第二绝缘板、第三绝缘板、第四绝缘板和第五绝缘板垂直于盖板本体的下端面，第一绝缘板、第二绝缘板和第三绝缘板相连且形成U形容纳腔，第四绝缘板与第五绝缘板相连且垂直设置，第三绝缘板与第四绝缘板相连；

所述的盖板本体上开设有第一安装口，第一安装口上设置有凸起的油囊保护罩，油囊保护罩的下方设置有油囊。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述的电器组件包括设置于盖板本体下端面上的第一高压线包、第二高压线包、第二高压线包安装架、高压插座、设置在第一绝缘板上的第一电路板、设置在第二绝缘板上的第二电路板、设置在第三绝缘板上的第三电路板和第四电路板；

所述的第一高压线包的数量为两个，对称设置于第一绝缘板、第二绝缘板和第三绝缘板围合而成的空间内，所述的第一高压线包的外缘与第一绝缘板、第二绝缘板和第三绝缘板之间均预留有间隙；

所述的第一高压线包的上方设置有第一安装板，第一安装板的上方设置有磁芯；

所述的第二高压线包安装架固装在第三绝缘板上，第二高压线包安装架上设置有第二高压线包，第二高压线包的左右两侧对称设置有两个高压插座，高压插座的轴线与第四绝缘板平行且垂直于盖板本体的下端面。

所述盖板单元上还设置有电源柱头，用于向所述高压线包组件输入低压电流。

所述的第一绝缘板、第二绝缘板、第三绝缘板和第四绝缘板均为矩形板。

所述的油囊保护罩的规格尺寸大于与油囊的规格尺寸。

所述的油囊保护罩为栅格结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

(Ⅰ)本实用新型提供的X光机防漏高压油箱由于采用了一体成型的箱体结构，所以可以有效防止高压油的泄露，大大提升了装配的成品率，能够更好地保证交货周期，降低生产成本。