[实用新型]一种用于车削大型轴的车床及其自定心中心架

说明书

本实用新型涉及一种用于车削大型轴的车床及其自定心中心架，涉及大型轴类车加工的技术领域，其包括架身，架身上设置有用于夹持轴的夹紧装置，夹紧装置包括转动环、多个夹持机构、与一个控制夹持机构同步运动的同步机构，多个夹持机构沿转动环的周向均匀设置，同步机构包括齿圈、与夹持机构数量相同的行星齿轮、与夹持机构数量相同的第一锥齿轮、与夹持机构数量相同的第二锥齿轮。本实用新型通过同步机构的设置，使得多个夹持机构上的螺柱可以同步进给，进而可以通过螺柱将轴类毛坯件同轴夹持在转动环内，实现了轴类毛坯件与中心架的自动对中，减小了轴类毛坯件在中心架上的跳动幅度，提升了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及大型轴类车加工的技术领域，尤其是涉及一种用于车削大型轴的车床及其自定心中心架。

背景技术

中心架是车床最主要的配件之一，车床在车削细长轴类毛坯时，中心架是不可缺少的装置，中心架的主要作用是在车削细长轴类毛坯件时，支撑固定或加强细长轴类毛坯件的刚性，减少车削时细长轴类毛坯件的震动和弯曲变形。在车削轴类之前需要在轴类毛坯料的两端面钻取定位孔，在车削时方便车床的尾椎对轴类毛坯件进行定位。

目前，公告日为2015年11月18日，公告号为CN204771608U的中国实用新型专利提出了一种自制车床中心架，包括底座架、上架、压板、压紧螺栓、铰链、活节锁紧螺栓与多组调节机构，调节机构均匀设置在中心架的周向上，调节机构包括调整座、滑块、调整螺栓、锁紧螺栓、滑块可在调整座内滑动，通过调整螺栓调整移动，由锁紧螺栓将滑块与调整座固定。上架一边通过铰链与底座架连接，并绕铰链转动打开，上架另一边与底座架通过活节锁紧螺栓连接锁紧，底座架底板上加工V形槽用于安装在车床导轨上，通过压板、压紧螺栓将中心架定位固定在车床床身上。在使用时，先将锁紧螺栓松开，使上架绕底座架转动，之后将轴类毛坯件放置在底座架上，之后转动上架，将轴类毛坯件套设在中心架内；之后在通过调节调整螺栓调节滑块，使滑块卡紧在待加工轴的外周面上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在夹紧轴类毛坯件时，需要分别调整调节机构上的调整螺栓使对应的滑块滑动，进而使滑块夹紧轴类毛坯件，因此每个调节机构上的滑块不能同步滑动，轴类毛坯件与中心架无法自动对中，进而降低了加工精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的是提供一种自定心中心架，能够使夹紧块同步进给，进而使轴类毛坯件与中心架自动对中。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自定心中心架，包括架身，架身上设置有用于夹持轴的夹紧装置，夹紧装置包括转动环、多个夹持机构、与一个控制夹持机构同步运动的同步机构，多个夹持机构沿转动环的周向均匀设置，每个夹持机构均包括螺柱与螺母，螺柱垂直于转动环的轴心，且螺柱穿过转动环与转动环滑移连接，螺母与螺柱螺纹连接，且螺母与转动环转动连接；同步机构包括齿圈、与夹持机构数量相同的行星齿轮、与夹持机构数量相同的第一锥齿轮、与夹持机构数量相同的第二锥齿轮，齿圈的内周面上开设有齿牙，行星齿轮啮合在齿圈的内周面上，且行星齿轮与转动环转动连接，第一锥齿轮与行星齿轮同轴固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮与螺母同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，转动齿圈，由行星齿轮、第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动带动螺母转动，使得多个夹持机构上的螺柱可以同步进给，进而可以通过螺柱将轴类毛坯件同轴夹持在转动环内，实现了轴类毛坯件与中心架的自动对中，减小了轴类毛坯件在中心架上的跳动幅度，提升了加工精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：夹持机构还包括压紧杆，压紧杆与螺柱同轴固定连接，且压紧杆设置在螺杆远离齿圈的一端，压紧杆的外周面上固定连接有滑块，滑块的长度与压紧杆等长，转动环上开设有滑槽，滑块与滑槽配合连接；夹持机构的螺母设置在转动环的外周面上，第二锥齿轮设置在螺母与转动环之间，在压紧杆完全缩回时，滑块靠近螺柱的一端与第二锥齿轮抵接。