[实用新型]一种用于热熔棒成型的挤出机

说明书

本实用新型公开了一种用于热熔棒成型的挤出机，包括主体，所述主体前端安装有配置板，所述配置板前端表面设置有挤管，所述主体上端表面中间位置安装有一号支撑环板，所述一号支撑环板上端设置有一号顶板，所述一号顶板底端表面安装有一号液压缸，所述一号液压缸内安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆底端表面安装有承接板，所述承接板底端表面设置有电机，所述电机内安装有电机轴，所述电机轴外端表面靠近底端位置设置有搅拌棒；本实用新型可有效地对热熔胶进行加热与保温，可有效地提高热熔棒的产量，从而提高热熔棒的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热熔棒生产技术领域，尤其涉及一种用于热熔棒成型的挤出机。

背景技术

热熔棒，又名热熔胶、热熔蜡、粘接棒，能够很方便的将陶瓷、半导体、金属等样本材料与固定装置快速粘接固定，然后进行下一步的研磨、切削、抛光或者减薄处理等材料制样工作，热熔棒成型的挤出机是对热熔胶进行放置并挤出，从而使热熔胶加工为热熔棒的机械设备，具体是对热熔胶进行成型加工的装置设备。目前多数的热熔棒成型的挤出机在使用时，不能有效地对热熔胶进行搅拌，热熔胶质地不均匀，热熔胶的质量不佳。

现有的热熔棒成型的挤出机在使用时还存在一定的弊端，不能对热熔胶进行有效地加热与保温，不能有效地提高热熔棒的产量，热熔棒的生产效率较低，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不能对热熔胶进行有效地加热与保温，不能有效地提高热熔棒的产量，热熔棒的生产效率较低的问题，而提出的一种用于热熔棒成型的挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于热熔棒成型的挤出机，包括主体，所述主体前端安装有配置板，所述配置板前端表面设置有挤管，所述主体上端表面中间位置安装有一号支撑环板，所述一号支撑环板上端设置有一号顶板，所述一号顶板底端表面安装有一号液压缸，所述一号液压缸内安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆底端表面安装有承接板，所述承接板底端表面设置有电机，所述电机内安装有电机轴，所述电机轴外端表面靠近底端位置设置有搅拌棒，所述主体上端表面靠近前端位置安装有二号支撑环板，所述二号支撑环板前端表面靠近上端位置设置有旋转块，所述旋转块后端靠近上端设置有二号顶板，所述二号顶板上端表面贯穿镶嵌有空气加热器，所述主体内侧壁设置有保温圈，所述主体内后壁设置有二号液压缸，所述二号液压缸内设置有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆前端表面安装有推进板，所述推进板前端表面安装有挤锥。

作为上述技术方案的进一步描述：

九组所述挤管等距离均匀安装于配置板前端表面，且挤管上端表面贯穿开设有挤腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机与承接板通过一号伸缩杆与一号液压缸构成活动结构，且搅拌棒通过电机轴与电机构成旋转结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空气加热器通过二号顶板配合旋转块与二号支撑环板构成旋转结构，且保温圈呈环状安装于主体内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述二号伸缩杆活动安装于二号液压缸内。

作为上述技术方案的进一步描述：

九组所述挤锥等距离均匀安装于推进板前端表面，且挤锥的锥尖设置为平面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置空气加热器与保温圈，通过启动空气加热器可对主体内部空气进行加热，加热的空气进而有效地对热熔胶进行加热，配合保温圈对加热的热熔胶进行保温，防止热熔胶温度下降，导致热熔胶出现凝固而无法进行挤出加工。