[实用新型]一种提高凝结率的蒸馏用化工吸收塔有效
申请号: | 201922391722.5 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN211706354U | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 陈春妮 | 申请(专利权)人: | 山西智创药研科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18;B01D53/00 |
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地址: | 034000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 凝结 蒸馏 化工 吸收塔 | ||
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种提高凝结率的蒸馏用化工吸收塔,包括吸收塔本体,吸收塔本体内依次设有第二冷却室以及第一冷却室,第一冷却室顶部设置有储水腔,储水腔的底部安装有多个喷头,第一冷却室的中部横置有安装筒,安装筒上缠绕有呈螺旋状的第一进气管道,第一冷却室右端外侧安装有E型水管,第二冷却室内安装有风冷机构组件,第二冷却室的右侧设有冷风机,第二冷却室的左侧设有排风机,第一进气管道的入口端与进气口连接。通过第一冷却室和第二冷却室对气体进行分级冷却,能够很大程度上提高气体的凝结率,而且换热器及储罐用量少,设备投资成本低,具有很强的实用性。
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种提高凝结率的蒸馏用化工吸收塔。
背景技术
化工液体回收过程中,采用的蒸馏脱水工艺为间歇过程。该过程产生的蒸汽中化工原液含量随加热釜中液体含量增大而增加。随着脱水进行,蒸汽中化工原液含量大幅上升,接近化工原液脱水完成时,蒸汽中化工原液含量可达30%以上。该蒸汽若不加处理,随意排放,会使化工原液的回收率降低,同时造成排水COD超标。
目前吸收塔在气体吸收领域应用广泛,特别在烟气脱硫等领域中的应用已经非常成熟,但存在如下缺点:换热器及储罐用量多,设备投资成本高,占地面积大而且不具备分级冷凝的能力,凝结率低。
鉴于此,我们提出一种提高凝结率的蒸馏用化工吸收塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高凝结率的蒸馏用化工吸收塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高凝结率的蒸馏用化工吸收塔,包括吸收塔本体,所述吸收塔本体内自上而下依次设有第二冷却室以及第一冷却室,所述第一冷却室顶部设置有储水腔,储水腔的底部固定安装有多个喷头,第一冷却室的中部横置有安装筒,所述安装筒上缠绕有呈螺旋状的第一进气管道,第一冷却室右端外侧安装有E型水管,所述E型水管的进水口伸入第一冷却室的底部,E型水管的出水口伸入储水腔内,第二冷却室内依次安装有风冷机构组件,第二冷却室的右侧设有冷风机,第二冷却室的左侧设有排风机,所述第一进气管道的入口端与进气口连接,第一进气管道的出口端贯穿口端储水腔并进入第二冷却室进行冷却。
优选的,所述风冷机构组件包括上储气腔以及下储气腔,所述上储气腔和下储气腔之间通过多个呈环形阵列排布的异性弯管连通,所述上储气腔顶部设有出气口,异性弯管呈中部向内凹设状弯管,偏折角度在°10-15°之间。
优选的,所述储水腔左侧设有偏心孔,储水腔的内部设有呈环状腔体,所述偏心孔与第一进气管道相配合,所述第一进气管道的出口端穿过偏心孔与下储气腔连通。
优选的,所述安装筒内部设有空腔,所述E型水管的中部贯穿第一冷却室的侧壁并与安装筒的空腔连通,且E型水管的外侧壁套设有多组散热翅片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、 通过将第一进气管道呈螺旋状的结构缠绕在安装筒上,能够增大第一进气管道内的气体与经过喷头喷淋的冷却水接触面积,从而延长反应时间,使得冷却更加充分,提高气体的凝结率。通过设置多个异性弯管能够增大被气体与冷去介质接触的面积,从而进一步提高凝结率;
2、本实用新型结构新颖,设计合理,操作简单,通过第一冷却室和第二冷却室对气体进行分级冷却,能够很大程度上提高气体的凝结率,而且换热器及储罐用量少,设备投资成本低,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图;
图2为本实用新型中风冷机构组件的示意图。
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