[实用新型]一种应用滚丝机的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种应用滚丝机的自动上料装置，包括挡料板和安装在挡料板一侧的顶升气缸；所述顶升气缸上安装有定位块；所述定位块上设置有定位槽。本实用新型更换方便，高效，最大可能的保证了机床的调整操作空间。

技术领域

本实用新型属于自动化领域，具体涉及一种应用滚丝机的自动上料装置。

背景技术

目前，自动化生产线不断提高和成熟，特别在一体化加工流水线的广泛和有深度的方向发展，在机械加工类和大型零件生产过程中,物件材料的搬运、加装占据大量工时和人力，在现有情况下开发的由桁架机械手组成的全自动生产线和有机器人组成搬运系统进行上下料组成自动生产线，上料过程慢，上料定位不稳定，需要手动补料上料，效率低,结构繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用滚丝机的自动上料装置，以解决现有技术中存在的上料定位不稳定、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用滚丝机的自动上料装置，包括挡料板和安装在挡料板一侧的顶升气缸；所述顶升气缸上安装有定位块；所述定位块上设置有定位槽。

进一步的，所述装置还包括送料安装板和滑块；所述送料安装板上安装有送料导轨；所述滑块滑动安装在送料导轨上；所述挡料板固定在滑块上。

进一步的，所述送料安装板的一端设置有送料气缸；所述送料气缸连接在滑块上，用于带动滑块在送料导轨上来回运动。

进一步的，所述送料气缸上方安装有顶料气缸调节板和顶料气缸，顶料气缸调节板安装在送料安装板上；所述顶料气缸安装在顶料气缸调节板上。

进一步的，所述顶料气缸的活塞杆上安装有旋转顶料杆。

进一步的，所述旋转顶料杆通过连接套安装在顶料气缸的活塞杆上。

进一步的，与所述定位块相对的送料安装板的一侧设置有送料槽。

进一步的，所述送料槽上安装有拨料轴固定板；所述拨料轴固定板上安装有拨料轴；所述拨料轴上安装有拨料板。

进一步的，所述送料槽通过料槽支架安装送料安装板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型通过在挡料板的设计，使得在送料的过程中稳定的控制产品的位置，保证了定位块定位料的稳定性，加工产品的同时顶升气缸下降并随送料气缸退回，动作紧密衔接使得整体的效率大大提高，定位块上设置有定位槽，更换方便，不同的产品适用性强，顶升气缸与送料气缸的回字形运动使得整个送料动作流畅，高效，紧凑的结构设计使得整体占用空间小，最大可能的保证了机床的调整空间。

附图说明

图1为装置整体结构示意图；

附图标记：1-定位块；2-顶升气缸；3-旋转顶料杆；4-连接套；5-挡料板；6-送料导轨；7-送料气缸；8-限位螺丝；9-顶料气缸调节板；10-顶料气缸；11-料槽支架；12-送料槽；13-拨料轴固定板；14-拨料板；15-拨料轴；16-拨料气缸连接板；17-送料安装板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1所示，一种应用滚丝机的自动上料装置，包括定位块1、顶升气缸2、旋转顶料杆3、连接套4、挡料板5、送料导轨6、送料气缸7、限位螺丝8、顶料气缸调节板9、顶料气缸10、料槽支架11、送料槽12、拨料轴固定板13、拨料板14、拨料轴15、拨料气缸连接板16、送料安装板17。