[实用新型]一种无机预涂板用砂光机的砂架调整装置

说明书

本实用新型涉及一种无机预涂板用砂光机的砂架调整装置，包括微调机构，微调机构包括底座、连接杆、第一螺母和第二螺母，底座上沿竖直方向设置连接杆，连接杆外沿竖直方向套设第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母之间螺纹配合以实现竖直方向的间距调整，连接杆的顶部经连接板和砂架相连。本实用新型在砂架底部设置微调机构，利用巧妙且简单的结构实现砂架高度的微调，使砂架上的砂纸能够始终和板材表面发生良好接触摩擦，保证板材的打磨效果；另外，还设置有砂架顶部辊轴的自主摆动功能，对砂纸位置进行检测，当检测到砂纸位置偏移后，能够自动控制顶部辊轴进行摆动，利用顶部辊轴的自主摆动使砂纸重新回到原来位置。

技术领域

本实用新型涉及一种无机预涂板用砂光机的砂架调整装置。

背景技术

目前，无机预涂板的生产过程中需要用到砂光机对板材表面进行打磨抛光，板材从砂光机下部对应的进料口和出料口向前运行，砂光机内部的砂架上设置转动的砂纸，利用砂纸和板材相互摩擦达到打磨效果，但因为板材的厚度尺寸存在客观的误差，为了满足不同厚度尺寸板材的打磨需求，因此需要砂光机的砂架高度能够进行调整，但现有的简易砂光机的砂架上下调整一般只能通过整个砂光机的大型升降机构实现，缺陷在于大型升降机构的精度不高，对于砂架的微调难以控制，导致板材打磨后次品率过高，另外，因为砂架上的砂纸始终需要和板材发生相对强烈的摩擦，运动过程中的板材表面平整度各有不同，这就容易导致砂纸在转动过程中发生位置偏移，砂纸在偏移后难以覆盖板材，严重时导致砂纸脱落缠绕，需要耗费人工停机调整，耽误生产进度，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无机预涂板用砂光机的砂架调整装置，其结构设计合理，在砂架底部设置微调机构，利用巧妙且简单的结构实现砂架高度的微调，使砂架上的砂纸能够始终和板材表面发生良好接触摩擦，保证板材的打磨效果；另外，还设置有砂架顶部辊轴的自主摆动功能，对砂纸位置进行检测，当检测到砂纸位置偏移后，能够自动控制顶部辊轴进行摆动，利用顶部辊轴的自主摆动使砂纸重新回到原来位置，实现砂纸的位置自动调控，不需要专人进行停机调整，节省人工成本，提高生产效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种无机预涂板用砂光机的砂架调整装置，包括：

微调机构，所述微调机构包括底座、连接杆、第一螺母和第二螺母，所述底座上沿竖直方向设置连接杆，所述连接杆外沿竖直方向套设所述第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母之间螺纹配合以实现竖直方向的间距调整，所述连接杆的顶部经连接板和砂架相连；

砂纸调整机构，所述砂纸调整机构包括检测件、中心气缸和侧面气缸，所述检测件设置在砂纸的对应位置，适于检测砂纸的位置，所述中心气缸设置在砂架内，所述中心气缸的活塞杆顶部和顶部辊轴相连，使顶部辊轴能够跟随中心气缸的活塞杆发生转动；所述侧面气缸和所述砂架相连，所述侧面气缸的活塞杆和延伸杆相连，所述延伸杆和顶部辊轴相连。

进一步的，所述检测件设为光电传感器，所述光电传感器设置在靠近砂纸侧边位置，当砂纸位置偏移后触发所述光电传感器，所述光电传感器经导线和控制器相连，所述控制器经导线和气泵相连，所述气泵经管路和侧面气缸相连。

进一步的，所述第一螺母的顶部端面设置第一螺杆，所述第一螺杆内设置使连接杆穿过的贯穿孔，所述第一螺杆的外壁和所述第二螺母的内壁设置相互配合的螺纹。

进一步的，所述连接板设置开槽，所述连接杆的顶部设有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部设有旋转部，所述第二螺杆外套设有尺寸大于所述开槽的垫片，所述垫片设置在所述连接板的开槽顶面，转动旋转部将垫片压紧到连接板上，形成可拆卸的锁紧机构。

进一步的，所述底座设有相互连通的第一槽沟和第二槽沟，所述第二槽沟设置在所述第一槽沟的下方，所述第二槽沟的宽度大于所述第一槽沟的宽度，所述连接杆的底端设有和第二槽沟相配合的卡头。