[实用新型]一种模具天侧有网孔结构

说明书

一种模具天侧有网孔结构，包括模具底板和滑块座，模具底板的侧壁固定连接有行位，滑块座的侧壁固定连接有滑块座固定杆，滑块座固定杆远离滑块座的一端设置有防滑槽纹，行位远离模具底板的一端固定连接于滑块的侧壁，滑块座的面部固定连接有导柱底座，导柱底座基于滑块座对称设置，导柱底座远离滑块座的一面开设有斜导柱安装孔，斜导柱安装柱远离斜导柱安装孔的一端固定连接有斜导柱，滑块滑动穿接于斜导柱的外壁，模具底板的面部边缘开设有网孔，网孔为均与等距设置。本装置推框生产时稳定性高，不易出现插烧，卡死等问题，斜导主带动行位脱离网孔结构部分，使产品出模顺利脱离不拉伤，行位经过压愧压在模胚上，斜导柱孔需要线割加工出来。

技术领域

本实用新型涉及模具设计与制造领域范畴，尤其涉及一种模具天侧有网孔结构。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术中的模具在实际的使用中往往推框生产时稳定性不高，容易出现插烧.卡死等问题，不利于生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具天侧有网孔结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具天侧有网孔结构，包括模具底板和滑块座，所述模具底板的侧壁固定连接有行位，所述滑块座的侧壁固定连接有滑块座固定杆，所述滑块座固定杆远离所述滑块座的一端设置有防滑槽纹，所述滑块座的顶部滑动连接有滑块，所述行位远离所述模具底板的一端固定连接于所述滑块的侧壁。

进一步的，所述滑块座的面部固定连接有导柱底座，所述导柱底座远离所述滑块座的一端固定连接有滑杆，所述滑杆基于所述导柱底座的面部两两对称连接，所述导柱底座基于所述滑块座对称设置。

进一步的，所述滑块穿接于所述导柱底座。

进一步的，所述导柱底座远离所述滑块座的一面开设有斜导柱安装孔，所述斜导柱安装孔位于两两对称的所述滑杆的中心位置，所述斜导柱安装孔的内壁铆接有斜导柱安装柱，所述斜导柱安装柱远离所述斜导柱安装孔的一端固定连接有斜导柱。

进一步的，所述滑块滑动穿接于所述斜导柱的外壁。

进一步的，所述模具底板的面部边缘开设有网孔，所述网孔为均与等距设置。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种模具天侧有网孔结构，具有以下有益效果：

本实用新型将用来针对吸现有技术中的不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。

本实用新型模具底板的侧壁固定连接有行位，滑块座的侧壁固定连接有滑块座固定杆，滑块座固定杆远离滑块座的一端设置有防滑槽纹，滑块座的顶部滑动连接有滑块，行位远离模具底板的一端固定连接于滑块的侧壁。

本实用新型中斜导柱安装孔位于两两对称的滑杆的中心位置，斜导柱安装孔的内壁铆接有斜导柱安装柱，斜导柱安装柱远离斜导柱安装孔的一端固定连接有斜导柱，滑块滑动穿接于斜导柱的外壁，推框生产时稳定性高，不易出现插烧.卡死等问题，斜导主带动行位脱离网孔结构部分，使产品出模顺利脱离 不拉伤，损坏问题，行位经过压愧压在模胚上，斜导柱孔需要线割加工出来。

附图说明