[实用新型]一种生产预拌混凝土的除尘装置

说明书

本实用新型公开了混凝土生产技术领域的一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括底座，所述底座的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的右侧底端连通有送风管，所述送风管的另一端与风机的送风口连通，所述风机的进风口连通有进风管，所述风机的底部设置在喷淋箱的外壁上，所述喷淋箱的右侧底端连通有传输管，所述传输管的右端与过滤箱连通，所述喷淋箱的内壁上交错设置有三组结构相同的固定板，且底部所述固定板位于传输管底端的上方，相邻所述固定板之间均竖向安装有细滤网，通过在排气管上设置有布袋，可以对没有处理掉的粉尘进行再次除尘，从而达到了彻底除尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种生产预拌混凝土的除尘装置。

背景技术

预拌混凝土搅拌厂在放料拌制时会产生大量粉尘，飘在大气中的粉尘不仅对环境造成严重地污染，而且也对工作人员的身体健康造成影响，目前的生产预拌混凝土的除尘装置除尘效果不理想，除尘效率较低，为此，我们提出一种生产预拌混凝土的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产预拌混凝土的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产预拌混凝土的除尘装置，包括底座，所述底座的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的右侧底端连通有送风管，所述送风管的另一端与风机的送风口连通，所述风机的进风口连通有进风管，所述风机的底部设置在喷淋箱的外壁上，所述喷淋箱的右侧底端连通有传输管，所述传输管的右端与过滤箱连通，所述喷淋箱的内壁上交错设置有三组结构相同的固定板，且底部所述固定板位于传输管底端的上方，相邻所述固定板之间均竖向安装有细滤网，所述喷淋箱的底部设置有支架，所述喷淋箱的底部中端设置有固定管，所述固定管的底端与水箱连通，所述水箱的左侧底端连通有进水管，所述进水管的左端与循环水泵的进水口连通，所述循环水泵的送水口连通有送水管，所述送水管的顶端贯穿喷淋箱与喷淋盘连通，所述喷淋盘安装在喷淋箱的内壁上，所述喷淋盘的底部均匀设置有喷淋头，且喷淋头位于顶部所述固定板的上方，所述喷淋箱的顶部左端连通有排气管，所述排气管的左端设置有布袋。

优选的，所述过滤箱包括与底座连接的箱体，所述箱体的内壁底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有粗滤网，所述粗滤网的顶端和底端均设置有连接块，底部所述连接块插接在支撑板的外壁上，顶部所述连接块贯穿箱体，顶部所述连接块的顶端连接有把手，所述箱体的顶部右侧设置有固定块，且固定块通过螺栓与把手固定连接。

优选的，所述水箱包括与固定管连通的壳体，所述壳体的内部从上到下依次设置有活性炭过滤层和碎石过滤层，且碎石过滤层位于进水管的上方。

优选的，所述支撑板和粗滤网的宽度均与箱体的内腔宽度相同，所述固定板和细滤网的宽度均与喷淋箱的内腔宽度相同。

优选的，所述壳体的右侧顶部外接有加水管，且加水管倾斜向上设置。

优选的，所述底座、支架、水箱和循环水泵的底部均平齐，且底座和支架的底部均设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过风机工作，使得进风管可以抽动粉尘气体，粉尘气体通过送风管进入过滤箱内，通过设置有支撑板，可以降低粉尘气体的流速，避免粉尘气体直接撞击到粗滤网上，造成粗滤网损坏，通过粗滤网，可以过滤掉粉尘气体中较大颗粒的粉尘，接着小颗粒的粉尘通过传输管进入喷淋箱后，通过循环水泵工作，使得喷淋头喷水，可以加速对小颗粒的粉尘进行吸附沉降，进而提高了粉尘气体的除尘效率，通过交错设置有固定板和相邻固定板之间的细滤网，可以对较小颗粒的粉尘进行过滤，且可以对粉尘气体进行导向，使得粉尘气体沿着S形的路径行走，因此可以不用增加喷淋箱的高度，在节省成本的前提下，延长了粉尘气体在喷淋箱内的流动时间，进而使得粉尘气体与水流接触地更加充分，进而提高了粉尘气体的除尘效果，通过在排气管上设置有布袋，可以对没有处理掉的粉尘进行再次除尘，从而达到了彻底除尘的效果；