[实用新型]用于单锭断纱检测的光孔柱装置

说明书

本实用新型涉及的用于单锭断纱检测的光孔柱装置，它包括支撑板，支撑板上设有支撑块，支撑块的两侧各设有一条固定槽；所述支撑块上设有灯管架，所述灯管架上设有两个贯穿支撑板和支撑块的灯管孔；所述灯管孔的灯管架端开口直径小于支撑板端开口直径，呈喇叭口状。本实用新型起到支撑灯管的作用，同时可以隔离红外发射和接收的两种光线，以及纠正灯管焊接位置的作用，固定发光位置，精准发射和接收信号；光孔柱的灯管孔呈喇叭口状，可扩大信号，有助于信号被接收到。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于单锭断纱检测的光孔柱装置。

背景技术

细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机在加捻过程中容易出现断纱，为了保证产品质量，在生产过程中至少需要一名前车工人和一名后车工人，有些车间甚至需要更多的工人进行巡回，以巡视有没有断纱，便于及时发现生产工序中的质量问题并处理。然而，在经轴高速旋转的过程中，工人巡视容易出现视觉疲劳，导致有时断纱了却不能及时发现，从而造成需要对经轴进行重新拆装，影响生产质量和生产效率。

因此一般细纱机上都设置有断纱检测机构和报警装置，在细纱机的每个纱锭上都安装有一个单锭断纱检测装置和报警器。目前现有棉纺行业中的细纱机在进行断纱检测时，当纱锭的纱线断开时，相应纱锭上安装的单锭断纱检测装置能够检测到，并传递信号给报警装置，报警装置发出信号，提醒工人及时处理。

目前的电路板上焊接的灯管直接用外壳封闭支撑，没有单独的支撑固定部件，导致灯管容易移位，发光位置不稳定，影响单锭检测的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于单锭断纱检测的光孔柱装置，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于单锭断纱检测的光孔柱装置，它包括支撑板，支撑板上设有支撑块，支撑块的两侧各设有一条固定槽；所述支撑块上设有灯管架，所述灯管架上设有两个贯穿支撑板和支撑块的灯管孔。

一种用于单锭断纱检测的光孔柱装置，所述灯管孔的灯管架端开口直径小于支撑板端开口直径，呈喇叭口状。

一种用于单锭断纱检测的光孔柱装置，所述灯管架的底边呈与灯管孔适配的曲线。

一种用于单锭断纱检测的光孔柱装置，所述支撑板、支撑块和灯管架的一端齐平，支撑块的另一端低于支撑板的另一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的光孔柱起到支撑灯管的作用，同时可以隔离红外发射和接收的两种光线，以及纠正灯管焊接位置的作用，固定发光位置，精准发射和接收信号；光孔柱的灯管孔呈喇叭口状，可扩大信号，有助于信号被接收到。由于灯管孔呈喇叭口状，有可能进入粉尘，因此在光孔柱外增加防尘塞配套使用，防尘塞为透明的亚克力塑料，更有利于单锭检测的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图3为本实用新型的另一角度的结构示意图。

图4为本实用新型的正视图。

图5为本实用新型的俯视图。

图6为本实用新型的外壳的结构示意图。

图7为本实用新型的外壳的左视图。

图8为本实用新型的外壳的右视图。

图9为本实用新型的外壳的仰视图。

图10为本实用新型的外壳的俯视图。