[实用新型]一种热虹吸翅片板

说明书

本实用新型提供一种热虹吸翅片板，包括对接在一起的两个薄板以及两个所述薄板之间形成的热虹吸管；热虹吸管包括：蒸发器/升流管的通道，气液分配器通道，冷凝器/回流管的通道，带有狭缝的通道；蒸发器/升流管的通道设置在热虹吸翅片板的根部的边缘；所述气液分配器通道设置在所述蒸发器/升流管的通道的顶部，所述蒸发器/升流管的通道的顶端与所述冷凝器/回流管的通道顶端连接；所述液体收集器通道位于所述冷凝器/回流管的通道的底部，并通过所述带有狭缝的通道与所述蒸发器/升流管的通道连接。使热虹吸翅片成为非常高电导率的材料，热虹吸翅片的效率比等效的固态翅片的效率高25％或更高，以使其更接近理想翅片的效率。

技术领域

本实用新型涉及热虹吸技术领域，尤其涉及一种热虹吸翅片板。

背景技术

现有技术中，带有大量待冷却电子元件的电子平面冷却板基本上是风冷装置，或者由热管装置辅助的风冷装置。为了提高冷却速度，这些平面冷却板有时会附有延伸的表面，以增加其与冷却气流接触的传热表面积，这通常称为散热片或翅片。通过将大部分热量传导到翅片，然后将这些热量散发到气流中，从而除去平面冷却板上的热量。由于翅片上的热量传导仅通过热传导，因此，热量仅向较低温度的方向流动，因此翅片上离根部的距离越远的表面作用越差，离根部的距离越近的表面作用越好。通常，翅片的热性能由散热片效率定义，在翅片中，将从实际翅片中去除的热量与理想的理论翅片进行比较，理想的理论翅片的整个表面与根部温度相同，散热片效率为100％。对于长的翅片，翅片的效率显著下降到100％以下(例如降至20-40％)，从而使翅片的效率相当低，并且不具有成本效益。当翅片非常长时，即使对于高导电率的金属(如铝)，也会发生这种情况。

现有技术中，翅片的散热效率低。

发明内容

本实用新型为了解决现有的问题，提供一种热虹吸翅片板。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下所述：

一种热虹吸翅片板，包括对接在一起的两个薄板以及两个所述薄板之间形成的热虹吸管；所述热虹吸管包括：蒸发器/升流管的通道，气液分配器通道，液体收集器通道，冷凝器/回流管的通道，带有狭缝的通道；所述蒸发器/升流管的通道设置在热虹吸翅片板的根部的边缘；所述气液分配器通道设置在所述蒸发器 /升流管的通道的顶部，所述蒸发器/升流管的通道的顶端与所述冷凝器/回流管的通道顶端连接；所述液体收集器通道位于所述冷凝器/回流管的通道的底部，并通过所述带有狭缝的通道与所述蒸发器/升流管的通道连接。

优选地，两个所述薄板之间的热虹吸管的横截面积是圆形、具有弯角的矩形或椭圆形。

优选地，所述蒸发器/升流管的通道和所述冷凝器/回流管中的通道深度为0.5mm-3mm，宽度为0.5mm-3mm。

优选地，所述气液分配器通道和所述液体收集器通道的深度和宽度相同或不同，深度范围为0.5mm至3mm，宽度范围为3mm至15mm。

优选地，所述蒸发器/升流管的通道是至少一条，所述冷凝器/回流管的通道的数量是所述蒸发器/升流管的通道的数量的至少5倍。

优选地，所述带有狭缝的通道的截面积明显小于所述液体收集器通道、所述蒸发器/升流管的通道的截面积。

优选地，所述蒸发器/升流管的通道的宽度、直径或横截面积沿其向上的方向是均匀的；或，所述横截面积的大小从所述热虹吸翅片板的底部到顶部增大。

优选地，所述横截面积的大小从所述热虹吸翅片板的底部到顶部增大了 1.5-3倍。

优选地，所述气液分配器通道的横截面积是所述蒸发器/升流管的通道或所述冷凝器/回流管的通道的横截面积的2-10倍；所述液体收集器通道的横截面积是所述蒸发器/升流管的通道或所述冷凝器/回流管的通道的横截面积的2-10 倍。